熱電偶是一種zui簡略﹑zui一般的溫度傳感器。但是假如在應用中不留神，也會惹起較年夜丈量偏差。針對以后存在的成績，具體探究影響丈量偏差的重要要素：熱電偶拔出深度﹑呼應時光﹑熱輻射及熱阻抗等，指出熱電偶絲不均質﹑鎧裝熱電偶分流偏差﹑K型熱電偶的抉擇性氧化﹑K狀況﹑應用氛圍﹑絕緣電阻及熱電偶劣化等在應用中應留神事項。對進步丈量精度，延伸熱電偶壽命，有必定輔助。
在現有的測溫體系中，zui常用的溫度傳感器—熱電偶，因其構造簡略，每每被誤以為“熱電偶兩根線，接上就完事”，實在并非如斯。熱電偶的構造固然簡略，但在應用中仍舊會呈現種種成績。比方：裝置或應用辦法不當，將會惹起較年夜的丈量偏差，乃至檢定及格的熱電偶也會因操縱不當，在應用時分歧格，在滲碳等復原性氛圍中，假如不留神，K型熱電偶也會因抉擇性氧化而超差。
為了進步丈量精度，增加丈量偏差，延伸熱電偶應用壽命，請求應用者不只應具有儀表方面的操縱技巧，并且還應存在物理、化學及資料等多方面常識。作者依據多年實際，并參閱有關材料較具體地先容熱電偶的丈量偏差及其留神事項。
2.丈量偏差的重要影響要素
2.1拔出深度的影響
(1)測溫點的抉擇
熱電偶的裝置地位，即測溫點的抉擇是zui主要的。測溫點的地位，對出產工藝進程而言，必定要存在*性、代表性，不然將掉去丈量與把持的意思。
(2)拔出深度
熱電偶拔出被測場合時，沿著傳感器的長度偏向將發生熱流。當情況溫度低時就會有熱喪失。以致熱電偶與被測工具的溫度紛歧致而發生測溫偏差。總之，由熱傳導而惹起的偏差，與拔出深度有關。而拔出深度又與維護管材質有關。金屬維護管因其導熱機能好，其拔出深度應當深一些(約為直徑的15—20倍)，陶瓷資料絕熱機能好，可拔出淺一些(約為直徑的10-15倍)。對工程測溫，其拔出深度還與丈量工具是運動或活動等狀況有關，如活動的液體或高速氣流溫度的丈量，將不受上述限度，拔出深度能夠淺一些，詳細數值應由試驗斷定。
2.2呼應時光的影響
打仗法測溫的根本道理是測溫元件要與被測工具到達熱均衡。因而，在測溫時須要堅持必定時光，才干使兩者到達熱均衡。而堅持時光的是非，同測溫元件的熱呼應時光有關。而熱呼應時光重要取決于傳感器的構造及丈量前提，差異極年夜。對氣體介質，尤其是運動氣體，至少應堅持30min以上才干到達均衡；對液體而言，zui快也要在5min以上。
對溫度一直變更的被測場合，尤其是霎時變更進程，全進程僅1秒鐘，則請求傳感器的呼應時光在毫秒級。因而，一般的溫度傳感器不只跟不上被測工具的溫度變更速率呈現滯后，并且也會因達不到熱均衡而發生丈量偏差。抉擇呼應快的傳感器。對熱電偶而言除維護管影響外，熱電偶的丈量端直徑也是其重要要素，即偶絲越細，丈量端直徑越小，其熱呼應時光越短。測溫元件熱呼應偏差可經由過程下式斷定 [1]。
Δθ=Δθ0exp(-t/τ) (2—1)
式中 t—丈量時光 S，
Δθ—在 t 時辰，測溫元件惹起的偏差，K或℃
Δθ0—“t=0” 時辰，測溫元件惹起的偏差，K或℃
τ—時光常數 S
e —天然對數的底(2.718)
因而，當t=τ時，則Δθ=Δθ0/e 即為0.368，
假如當t=2τ時,則Δθ=Δθ0/e2 即為0.135。
當被測工具的溫度,以必定的速率α(k/s或℃/s)回升或降低時,經由充足的時光后,所發生的呼應偏差可用下式表現：
Δθ∞=-ατ (2—2)
式中 Δθ∞—經由充足時光后，測溫元件惹起的偏差。
由式(2—2)能夠看出，呼應偏差與時光常數(τ)成正比。為了進步檢定效力很多企業采取主動檢定安裝，對入廠熱電偶停止檢定，然而，該安裝也并非非常。二汽變速箱廠熱處置車間就發明假如在400℃點的恒溫時光不敷，達不到熱均衡，就輕易產生誤判。
2.3熱輻射的影響
拔出爐內用于測溫的熱電偶，將被低溫物體收回的熱輻射加熱。假設爐內氣體是通明的，并且，熱電偶與爐壁的溫差較年夜時，將因能量交流而發生測溫偏差。
在單元時光內，兩者交流的輻射能為P，可用下式表現：
P=σε(Tw4 - Tt4 ) (2—3)
式中 σ—斯忒藩—波爾茲常數
ε—發射率
Tt—熱電偶的溫度 , K
Tw—爐壁的溫度 , K
在單元時光內,熱電偶同四周的氣體(溫度為T),經由過程對流及熱傳導也將產生熱量交流的能量為P′
P′=αA(T-Tt) (2—4)
式中 α—熱導率
A— 熱電偶的名義積
在畸形狀況下，P= P′，其偏差為：
Tt-T=σε(Tt4-Tw4)/αА (2—5)
對單元面積而言其偏差為
Tt-T=σε(Tt4-Tw4)/α (2—6)
