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上海隆繼金屬制品有限公司
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百碌模具鋼K329異型材材料怎么樣

時間:2019/3/28閱讀:105
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上海隆繼金屬制品有限公司“立足誠信、攜手并進”我們期待與您的合作!K329我們熱誠歡迎全國各地新老客戶來人、來電!K329客戶滿意是一筆巨大的財富,K329是我們每天的目標。K329我們通過高品質的產品和服務以及按時交貨實現。
K329模具鋼主要特性:
1.良好的耐腐蝕性能,耐磨性和切削性
2.良好的淬透性
3.低的變形率
4.硬化狀態下出色的拋旋光性
5.高的表面精度
6.長期生產后仍可以維持原先的高精度
7.非常低的夾雜含量
8.低的維修費用
9.穩定的生產周期主要應用

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K329


K329模具鋼材材質特性:
冷作鋼,同時兼具韌性和良好耐磨性。硬度為52~58HRC
K329模具鋼材應用:
纖維素材料,紙材及纖維板工業用之強力機械裁刀,厚度達15mm之板材用平口及圓口剪刀
工程塑膠模仁,于相嵌及靠破之處,或添加纖維20%以上之模具
精密下料,深抽、冷鍛、滾輪等凡是耐磨性與抗壓強度不夠、韌性不夠易斷裂者均可使用

K329模具鋼材化學成分(平均值%):
C Si Mn Cr Mo V
0.52 0.95 0.40 8.00 1.40 0.45
K329模具鋼材熱作成型鍛造:
1050至850℃置于爐中或包覆于熱絕緣材料中緩慢冷卻
K329模具鋼材退火:
800至850℃置于爐內,控制以10至20℃/小時之速率冷卻至大約600℃,然后取出空冷。退火后硬度240HB
K329模具鋼材應力消除:
650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻,用以消除在機械加工或成型制程中所產生之內應力。經過充分加熱后,置于中性氣體中保溫1~2小時
K329模具鋼材硬化處理:
1000至1020℃于油、鹽浴(400-450℃)冷卻。1020至1040℃空冷,溫度均勻后之保溫時間為15~30分鐘。鹽?。?3~65HRC。空冷:60~62HRC

 


高強度鋼沖壓技術

   當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高,
傳統的冷沖 壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象,無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,目前上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技 術。
該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。
但 是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究,目前該技術被國外廠商壟斷,國內發展緩慢。
    
過去在生產深沖或者重沖工件,大家都認為耐壓型(EP) 潤滑油是保護模具的好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。
但是隨著新金屬--高強度鋼的出現,環保要求的嚴格,EP油基潤滑油的價值已經減少,甚至失去市場。   
在高溫下高強度鋼的成型,EP油基潤滑油失去了它的性能,無法在極溫應用中提供物理的模具保護 隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。
隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤滑油都會變薄,有些情況下會達 到閃點或者燒著(冒煙)。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。
隨著成形過程中溫度的上升,會變得更稠更堅韌。實際上高分子聚合物極 溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上,形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護屏障可以允許工件延展,
在要求的工件成型時沒有破裂和粘接,以此來控 制摩擦和金屬流動。有效的保護了模具,延長了模具使用壽命,提高了沖壓的強度。

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