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上海隆繼金屬制品有限公司
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冷作模具鋼K105銀亮材用什么材料來代替

時間:2019/3/30閱讀:79
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各種法蘭優劣點:
1平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量。
2.帶頸平焊法蘭頸部高度較低,對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比,焊接工作量大,焊條耗量高,經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,但現場安裝較方便,可省略焊縫拍揉傷的工序,較受歡迎。
3.對焊法蘭盤:頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐”法蘭。其目的是轉移壓力的管道,從而減少在法蘭基高應力集中。頸法蘭焊接是的設計對焊那些由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。不過價格是比較高的,原因是產品的生產工藝復雜。
4.松套法蘭就是帶活套的那種法蘭。一般用在管道上,那樣的話,松掉螺栓可以旋轉兩邊的管道,再擰緊。可以較方便的拆裝管道 。松套法蘭也叫做活套法蘭。
5.承插焊法蘭適用小口徑,高壓,高溫管道連接方式


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K105


K105模具鋼材材質的特性:
尺寸變異性的高碳,高鉻(12% Cr)鋼種,特別適合于空冷硬化,并具有良好的韌性。
K105模具鋼材的應用:
強力裁切刀具(沖模及沖頭),下料沖模及沖孔刀具,木工刀具,薄板材料之裁剪刀,螺紋滾模及牙板,引伸模,深引伸及冷擠型模,陶瓷及制藥工業用之壓造成型模具,復軸輥軋設備之冷軋輥輪(工作輥輪),量測儀器及量規,具高耐磨耗需求之塑膠工業用小型模具。
K105模具鋼材的化學成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.60 0.35 0.30 11.5 0.60 0.20 0.50
K105模具鋼材的鍛造:
于1050至850℃置于爐內或包覆于熱絕材料中緩慢冷卻。
K105模具鋼材的退火:
800至850℃置于爐內,控制以10至20℃/小時之速率冷卻至大約600℃,然后取出空冷。退火后硬度:250HB。
K105模具鋼材的應力消除:
650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻,用以消除在機械加工或成型制程中所產生之內應力。經過充分加熱后,置于中性氣氛中保溫1~2小時。
K105模具鋼材的硬化處理:
980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強制空冷或靜置空冷。形狀復雜或具有尖銳刃角的工具應優先考慮采用空冷或鹽浴進行硬化處理。溫度均衡后之保溫時間:15至30分鐘。硬化處理后可達硬度:64-66HRC。

 


模具鋼簡單介紹:
模具鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。
模具鋼按化學成分可分為普通模具鋼及高性能模具鋼,按制造工藝可分為熔煉模具鋼及粉末冶金模具鋼。

K105物理性能
  加硬處理:

  為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
  氮化處理:
  氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
  (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

 

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