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上海隆繼金屬制品有限公司
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GS-842對照國內外牌號GS-842鋼可以做什么

時間:2019/5/13閱讀:126
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GS-842模具鋼材工藝:
在GS-842模具生產成本中,材料費用一般占10%~20%,而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。   
1. 可加工性
(1)熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;   
(2)冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。     
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.因素

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GS-842


GS-842冷作模具鋼
德國蒂森克虜伯 GS-842模具鋼
性能:易加工,韌性好,不變形油鋼,經濟型冷作模具鋼,具有較高的硬度和耐磨性。淬火后變形小。
一般使用硬度:56-60HRC
用途:1.可用于沖裁模具,彎曲模具
2.此鋼淬火,低溫回火后硬度大于55HRC,用于制作生產批量大,強度,耐磨性要求高的模具
3.適用于制作各種變形小,耐磨性高的精密樣板,塊規,量具
4.厚度小于6MM以下的小型沖壓模具等
5.可用于剪刀,絲錐,板牙,和鉸刀等

 


模具鋼簡單介紹:
模具鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。
模具鋼按化學成分可分為普通模具鋼及高性能模具鋼,按制造工藝可分為熔煉模具鋼及粉末冶金模具鋼。
GS-842物理性能
  加硬處理:

  為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
  氮化處理:
  氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
  (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

 

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