18寬粘膠帶(Scotch610等)緊貼在樣品表面，膠帶和待試涂層之間不得留存空氣，1min后以45°角迅速拉開膠帶。　　(2)壓力鍋法：此方法僅適用于粉末和電泳涂層。在內(nèi)徑約20mm的壓力鍋中注入去離子水25mm深，放入50mm試樣。蓋上壓力鍋并加熱到蒸氣從閥中逸出。配重的針形閥調(diào)節(jié)到鍋內(nèi)壓力為100±10KPa(1bar),按蒸氣從閥中第次逸出那刻開始計時，加熱1h，冷卻壓力鍋，取出樣品冷卻到室溫。將18mm寬粘膠帶貼在試樣表面，確保膠帶和涂層間無空氣。1min之后以45°角迅速拉開膠帶。 冷凝水恒溫試驗(見 DIN ：1982) 　　1mm寬度間距劃格必須使劃痕達到基體金屬。

19　溶劑試驗　　液體涂層建議的溶劑：甲基、乙基酮(MEK) 　　粉末涂層建議的溶劑：甲苯　　在該溶劑試驗中，脫脂棉球蘸取足量溶劑放在試樣上30s。　　以上歸納了19項外用于建筑鋁型材有機聚合物涂層的性能檢測方法和相應的際ISO標準(個別采用美ASTM和德DIN標準)。我當前有關的標準不全，1997年6月廣東省有色金屬加工委員會召集了“彩色鋁材涂層檢測與標準報告研討會”，為制定相應標準走出了重要的步。

鋁型材有機聚合物涂層性能檢測方法盡管達19項之多，但按性能類別可以分成若干組。每組性能檢測方法也可選擇使用，類似建筑鋁型材陽氧化膜的性能檢測方法，際標準有25個以上，我按實踐需要，提出膜厚、封孔質(zhì)量、耐蝕、耐磨、耐光、色差等6項，先后陸續(xù)制定了標準17個，實際常用標準不到10個。反映鋁型材聚合物涂層耐蝕性的檢測方法有克氏試驗、醋酸鹽霧試驗、馬丘(Machu)試驗，反映耐候性有洛氏(Lockheed)試驗、絲狀腐蝕試驗、加速耐候試驗和耐候試驗。而聚合作用試驗和溶劑試驗是針對涂層材料的聚合和固化程度的。作為驗收和質(zhì)量評估的依據(jù)，我應當參考際和外標準盡快制定我的相應標準，在未有標準的檢測項目選擇使用際標準，以滿足急需檢測項目的要求，使我建筑鋁型材有機聚合物涂層的性能檢測和質(zhì)量控制有據(jù)可循。

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