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?2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例|水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)

2024-03-18 15:32:15來源:中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)關(guān)鍵詞:鎂砂技術(shù)閱讀量:3512
我要評(píng)論

導(dǎo)讀:水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂,鎂轉(zhuǎn)化率高,為97%~98%,氫氧化鎂純度>99.5%,白度>97%,最終產(chǎn)品品質(zhì)好,能夠用于實(shí)現(xiàn)大宗固廢的資源化利用,生產(chǎn)氫氧化鎂和無水氯化鈣產(chǎn)品。

  日前,生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域)》(環(huán)辦科財(cái)函〔2024〕27號(hào))(以下簡(jiǎn)稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》,中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例,將陸續(xù)在微信平臺(tái)發(fā)布,以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報(bào)材料,案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報(bào)單位確認(rèn)。
 
  技術(shù)名稱
 
  水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)
 
  技術(shù)依托單位
 
  青海西部鎂業(yè)有限公司
 
  工藝路線
 
  水氯鎂石經(jīng)預(yù)處理后,加入氨蒸氣進(jìn)行沉淀反應(yīng)生成氫氧化鎂漿料,漿料經(jīng)洗滌、分離、過濾后得到氫氧化鎂和母液。氫氧化鎂經(jīng)干燥、燒結(jié)后生成氧化鎂,氧化鎂在電熔和燒結(jié)條件下,生成電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂。母液加入適量碳酸氫銨除鈣后,再加入碳酸氫銨進(jìn)行二次沉鎂,生成堿式碳酸鎂漿料和氯化銨母液。堿式碳酸鎂漿料經(jīng)干燥、煅燒得到氧化鎂;氯化銨母液經(jīng)石灰蒸氨得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液。氨蒸氣循環(huán)使用,蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣。
 
  主要技術(shù)指標(biāo)
 
  鎂的轉(zhuǎn)化率為97%~98%。氫氧化鎂純度>99.5%,白度>97%。
 
  技術(shù)特點(diǎn)
 
  水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂,鎂轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品品質(zhì)好。
 
  適用范圍
 
  水氯鎂石資源化處理。
 
  案例名稱
 
  青海西部鎂業(yè)有限公司15萬噸/年高純氫氧化鎂生產(chǎn)項(xiàng)目
 
  業(yè)主單位
 
  青海西部鎂業(yè)有限公司
 
  案例概況
 
  工程地址:青海省德令哈市工業(yè)園區(qū)緯七路。
 
  工程規(guī)模:15萬噸/年。
 
  投運(yùn)時(shí)間:2013年06月。
 
  驗(yàn)收情況:通過驗(yàn)收。
 
  工藝流程
 
  水氯鎂石化鹵后形成鹵水,鹵水經(jīng)過濾處理,除去鹵水中的泥沙及其他不溶性懸浮物雜質(zhì);采用壓縮機(jī)增壓后的氨蒸氣在連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)中進(jìn)行鹵水-氨法反應(yīng),生成氫氧化鎂反應(yīng)漿料;將氫氧化鎂漿料用連續(xù)分離洗滌設(shè)備分離得到氫氧化鎂濾餅和含鎂氯化銨母液,氫氧化鎂濾餅過濾后得到高純氫氧化鎂成品;含鎂氯化銨母液先加入碳酸氫銨除鈣后,再加入適量碳酸氫銨進(jìn)行二段沉鎂,生成堿式碳酸鎂漿料;堿式碳酸鎂漿料分離洗滌得到堿式碳酸鎂濾餅和氯化銨母液,堿式碳酸鎂濾餅通過干燥煅燒得到高純輕質(zhì)氧化鎂;氯化氨母液進(jìn)蒸氨塔進(jìn)行石灰蒸氨,得到氨蒸氣和以氯化鈣為主要成分的蒸氨廢液,氨蒸氣經(jīng)波紋管冷凝器冷卻及氨壓機(jī)壓縮增壓后進(jìn)入一段沉鎂反應(yīng)系統(tǒng),與鹵水進(jìn)行生成氫氧化鎂的反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)氨的循環(huán),蒸氨廢液用于生產(chǎn)無水氯化鈣產(chǎn)品;氫氧化鎂濾餅經(jīng)懸浮爐輕燒后得到高純重質(zhì)氧化鎂,經(jīng)細(xì)磨后得到高純超細(xì)氧化鎂,再經(jīng)高壓壓球、高溫豎窯燒結(jié)或電弧爐熔煉后,分別得到高純燒結(jié)鎂砂和高純電熔鎂砂。
 
  污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
 
  氫氧化鎂含量≥99.0%,氧化鈣含量≤0.05%,氯含量≤0.5%;氫氧化鎂產(chǎn)品可達(dá)到《工業(yè)氫氧化鎂》(HG/T 3607-2007)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求;氧化鎂產(chǎn)品可達(dá)到《工業(yè)重質(zhì)氧化鎂》(HG/T 2679-2006)Ⅰ類標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
  二次污染治理情況
 
  系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水和廢氣通過收集處理后均達(dá)標(biāo)排放。
 
  主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
 
  氨法一段沉鎂反應(yīng)溫度90℃~105℃,攪拌速度60r/min~80r/min,鎂轉(zhuǎn)化率約87%;蒸氨廢液氯化鈣含量約15%;煅燒溫度800℃~900℃。
 
  投資費(fèi)用
 
  項(xiàng)目總投資166534萬元,其中房屋建筑物96686萬元,機(jī)器設(shè)備69848萬元。
 
  運(yùn)行費(fèi)用
 
  運(yùn)行費(fèi)用為3370.15元/噸氫氧化鎂。
 
  能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
  實(shí)現(xiàn)大宗固廢的資源化利用,生產(chǎn)氫氧化鎂和無水氯化鈣產(chǎn)品。
 
  原標(biāo)題:?2023年《國(guó)家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(18)水氯鎂石資源化利用生產(chǎn)鎂砂技術(shù)
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