西門子數(shù)字
化工業(yè)軟件推出 Simcenter™ Testlab™ 升級版本,幫助制造企業(yè)實現(xiàn)“零原型”,提高產(chǎn)品開發(fā)的速度、智能水平,加速上市時間。
“零原型”旨在去除產(chǎn)品對于物理原型需求,但仍以物理測試為主要方法對完整系統(tǒng)組件進行測試,然后將這些組件的測試結(jié)果與相應(yīng)的仿真模型關(guān)聯(lián)并進行更新,確保其能夠準(zhǔn)確預(yù)測現(xiàn)實環(huán)境;最終,幫助開發(fā)團隊能夠以更快的速度對不同的變型和配置進行測試 —— 而這正是西門子 Simcenter Testlab 新增功能可以提供的優(yōu)勢,在助力用戶提高測試效率、擴大測試能力的同時,增強團隊協(xié)同性與自動化水平。
西門子數(shù)字化工業(yè)軟件仿真與測試產(chǎn)品經(jīng)理 Wilfried Claes 表示:“如今,許多制造企業(yè)都在落實‘零原型’策略,Simcenter Testlab 的新增功能展示了如何通過將基于重用數(shù)字孿生數(shù)據(jù)的預(yù)先測試規(guī)劃與集中數(shù)據(jù)管理協(xié)同功能,以及專門針對現(xiàn)場使用設(shè)計的數(shù)據(jù)采集硬件相結(jié)合,共同推動測試行業(yè)實現(xiàn)變革。”
沖擊測試效率
就復(fù)雜的沖擊測試而言,Simcenter Testlab 的更新功能可提高 50% 的整體效率。首先,測試工程師可以重用現(xiàn)有的
CAD 數(shù)據(jù),確定沖擊儀器和沖擊點,從而節(jié)約時間。同時,在沖擊測試的過程中,新功能還支持同時使用多個擺錘,使工程師可以擴大頻率范圍,而這是對電動汽車的獨特特征進行評估的必要條件。
該測試軟件自動實時整合多個擺錘數(shù)據(jù),使工程團隊可以邊測試邊查看結(jié)果。通過使用 Simcenter Testlab,工程團隊無需每次都手動整合數(shù)據(jù),進而縮短整體測試時間,讓測試團隊能夠在更短的時間內(nèi)覆蓋更多的沖擊點。
擴大測試能力
Simcenter Testlab 此次更新還新增了三項關(guān)鍵功能,進一步擴大了軟件/硬件產(chǎn)品的測試能力。其新的虛擬原型裝配(Virtual Prototype Assembly)工具主要通過結(jié)合物理測試與仿真數(shù)據(jù)來創(chuàng)建虛擬原型,使用戶可以在建造物理原型之前,對不同的配置和變型進行性能評估。與此同時,新的 NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)模擬器則使得用戶可以在實際建造產(chǎn)品原型之前聽到其聲音,支持時域載荷,通過結(jié)合測試和仿真結(jié)果來想象聲音 —— 確保為客戶交付滿意的體驗,并根據(jù)聲音品質(zhì)指標(biāo)進行評估。此外,新的任務(wù)綜合(Mission Synthesis)工具通過確定任務(wù)剖面、獲得實際振動數(shù)據(jù)及合成測試剖面,幫助用戶簡化耐久性測試流程,準(zhǔn)確預(yù)測潛在故障點。
實現(xiàn)協(xié)同
此次更新還包括數(shù)據(jù)管理和自動化領(lǐng)域的新功能,旨在幫助客戶進一步提高關(guān)鍵測試數(shù)據(jù)的組織和集中管理水平,進而提高效率。新的 Simcenter Testlab 數(shù)據(jù)管理(Data Management)功能實現(xiàn)了所有 NVH 數(shù)據(jù)的集中存儲,以便在不同的語境下進行檢索和注釋;支持存儲單一數(shù)值(如重要的 KPI 等),方便不同工程團隊進行協(xié)同;并且允許用戶直接從
服務(wù)器即時回放數(shù)據(jù),而無需下載至本地。此外,新的工作流自動化(workflow automation)工具可用于實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢索、處理和發(fā)布的自動化,減少人工參與,降低錯誤率,并實現(xiàn)統(tǒng)一分析和集中數(shù)據(jù)管理。
更智能的現(xiàn)場測試
對于在現(xiàn)場開展測試流程的測試專業(yè)人員,結(jié)合了 Simcenter Testlab 軟件的 Simcenter SCADAS RS 硬件可助其增強現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。得益于遠程連接,工程團隊可以對捕捉到的數(shù)據(jù)進行實時驗證,而無需親臨試驗場。借助于全新的事件標(biāo)記功能,測試技術(shù)人員和運行人員能夠在測試運行期間,對發(fā)生的特定事件進行記錄,幫助工程師更準(zhǔn)確地理解和解讀測試數(shù)據(jù)。最后,硬件的穩(wěn)固設(shè)計可確保團隊能夠在嚴(yán)苛的測試條件(從極端溫度到潮濕、灰塵和高沖擊和振動等)下進行現(xiàn)場測試。
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