智能氣體渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。

一、產品簡介：

   智能氣體渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。

二、工作原理：

   智能氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

三、產品優勢：
1、采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。
2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*。
3、采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內電池*供電運行，又可由外電源供電運行。
4、按流量頻率信號，可將儀表系數分八段自動進行線性修正，可根據用戶需要提高儀表的計算精度。
5、采用EEPROM數據存貯技術，具備歷史數據的存貯與查詢功能，三種歷史數據記錄方式可供用戶選擇。
6、流量計表頭可180°旋轉，安裝使用簡單方便。
7、高精確度，一般可達±1.5％R、±1.0％R。
8、重復性好，短期重復性可達0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復性，在貿易結算中是優先選用的流量計。
9、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下(Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K)的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數據。

四、性能指標：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200；
插入式：DN100～DN2000；
精度等級： 管道式：±0.5級，±1.0級；
      插入式：±1.5級、±2.5級；
環境溫度：-20℃～50℃；
介質溫度： 測量液體：-20℃～120℃；
      測量氣體：-20℃～80℃；
大氣壓力：86KPa～106KPa；
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等級：ExdIIBT4 ；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
直管段要求： 氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN ；
       液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑) ；
顯示方式： (1)遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
      (2)現場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ；
      (3)溫度壓力補償型： A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量；
                B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓；
輸出功能： (1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
      (2)4～20mA兩線制電流輸出；
      (3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
      (4)帶有RS485通迅接口；
供電電源： (1)DC5～24V；
      (2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上；
      (3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上；
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m ；

五、應用范圍：

氣體渦輪流量計具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。

六、產品選型譜：