din X7Cr13不銹鋼表示什么含義

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公司名稱 上海隆繼金屬制品有限公司
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所在地上海
廠商性質 經銷商
更新時間 2019/9/2 15:15:18
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續工序，有利于生產自動化，降低對人的依賴。

產品簡介

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上海隆繼金屬制品有限公司是一家大陸專業供應世界的模具鋼企業。公司本著“誠信、互利、高效、優質”的宗旨，專業向國內模具制造企業*和供應質量優異的不銹鋼、冷作模具鋼、高速工具鋼、熱作壓鑄模具鋼和塑膠模具鋼。
上海銷售國內外不銹鋼并與德國蒂森克虜伯集團（ThyssenKrupp），寶鋼集團，山西太鋼，浦項不銹鋼等國內外多家不銹鋼生產廠家建立了*穩定的合作關系,產品資源豐富

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上海隆繼金屬公司交易方式、服務等介紹:

交易方式：現金、快遞/物流代收、月結、等方式讓買家可以放心訂購。

本信息*有效，價格會隨市場行情變化及材料規格而變動，報價僅供客戶在本消息發布當日起3天內參考，量大可適當優惠。

公司庫存產品規格與數量會不斷變化，客戶訂購時不一定能有足夠數量的現貨供應給客戶，但我們會以快的速度配貨請客戶放心。

另外特殊規格的材料，我們可根據客戶的需要給予定做！如有需要您可通過、、傳真、電郵等方式與我們詳詢，我們會以快的速度給您回復！

X7Cr13成分
下面我們來分析下X7Cr13材質硬度與密度：
奧氏體型X7Cr13--板材密度X7Cr13布氏硬度(HB)應用范圍較廣，供貨狀態常用，Cu、Al也可用
馬氏體型X7Cr13--棒材密度X7Cr13洛氏硬度(HRC)適用于表征高硬度材料
鐵素體型X7Cr13--管材密度X7Cr13維氏硬度(HV)適用于顯微分析
雙相型 X7Cr13--線材密度X7Cr13里氏硬度(HL)手提式，測量方便，但對樣品厚度有要求。
沉淀硬化X7Cr13--帶材密度X7Cr13肖氏硬度(HS)是淬火鋼的硬度測定法

材料號：1.4000
牌號：X7Cr13
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X7Cr13不銹鋼，德國牌號不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：—

X7Cr13熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1. X7Cr13過熱
——過熱 X7Cr13組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱， X7Cr13鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2. X7Cr13欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 X7Cr13硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 X7Cr13材料壽命。
3. X7Cr13淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X7Cr13鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 X7Cr13鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. X7Cr13熱處理變形
—— X7Cr13在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 X7Cr13』熱處理變形是難免的。
5. X7Cr13表面脫碳
—— X7Cr13在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。X7Cr13表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6. X7Cr13軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的 X7Cr13表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 X7Cr13耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（本公司批發與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考價