催化劑反應評價裝置
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催化劑反應評價裝置

本裝置可用于常壓、高壓、高溫連續反應試驗，適用于高校、科研院所進行催化劑性能評價及篩選等研究工作。

應用領域

-可廣泛應用于石油化工、化工化學、科研教學等領域。

-裝置操作條件極寬，具有較強通用性；

-可用于催化劑研究和改進中的一些常規參數測定：反應溫度﹑ 反應壓力和進料流量等。
-可測試加氫反應中催化劑的作用。
-可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測試。
-測試催化劑的有效期。

功能

裝置為立式框架結構，設計有一個液體汽化爐，一個反應加熱爐，反應器為固定床，反應爐為三段控溫。氣體原料減壓后經質量流量計控制流量進入反應器內，液體原料經計量泵計量后進入汽化爐汽化后再進入反應器內進行反應。反應產物做全組分在線分析，其余氣體放空。裝置可進行反應機理及反應動力學研究、反應條件探索、催化劑篩選、評價等。

技術參數

反應壓力：  0.1~20.0MPa          控制精度±1% F. S.

反應溫度：  室溫~1000℃                 控制精度 ±1℃

氣體流量：   20~2000ml/min             控制精度±1% F. S.

催化劑裝填量：2ml~50ml

功能特征

-裝置外形可根據要求設計成開放式框架和桌面型；

-可實現計算機自動化與手動雙模式控制相結合，便于操作；

-儀表、泵、閥件采用國內外產品，保證系統的可靠性及穩定性；
-設立了反應條件高低限聯鎖報警，保證裝置的安全運行；

-各部件均采用模塊化設計，通用性強，便于安裝維護；

-系統流程、催化劑裝量、進料速率、介質種類、操作壓力等均可根據用戶要求進行專門設計。

催化劑反應評價裝置

裝置特點

1、本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成，三套系統間可切換操作；應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環境保護專業。

2、可進行間歇、連續操作，能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應，操作方式多樣化。

3、各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0、1℃。溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。

裝置功能

1、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。

2、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。

3、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。

4、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。

主要配置

固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、計量泵、氣泵、預熱器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調速電機、不銹鋼框架及控制柜。

水電要求

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC380V，功率8.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

技術參數

1、不銹鋼管式反應器:φ20mmx550mm，加熱爐功率1.5KW。

2、預熱器φ12x220mm，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2MPa。
3、304不銹鋼流化床反應器，稀、濃相段直徑：φ20—40mm，高度300—400mm，擴大段直徑：φ57mm，長度80—220mm。
4、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積0.5L，攪拌轉速0-500r/min，壓力0.15MPa，溫度200℃。

5、智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器控制，控溫精度±2℃。

6、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。

7、預熱器：φ10×250mm；加熱功率0、5KW。

8、微型隔膜計量泵；功率30W；流量3L/h；沖程頻率120n/min；吸程2m。   

9、工作流量=（計量泵流量/沖程頻率）×當前工作頻率。

10、濕式氣體流量計：額定流量：0.5m³/h,容積：5L/r，精度：±1%。

11、玻璃轉子流量計：型號：LZB-10，測量范圍：0.25-2.5m³/h，介質：空氣。

12、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制柜面板進行。

13、設備尺寸：2000×600×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。