產(chǎn)品名稱 | 復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱 |
型號(hào) |
|
試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 |
容積、重量和尺寸 |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 2250 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 1600×1200×1000（mm） W×D×H 含底部加熱層100mm， |
外形空間 | 約2850×1850×1850（mm） W×D×H（見(jiàn)圖）含尖塔的高度 |
重量 | 1000㎏ |
工作噪音 | ≤75db離機(jī)臺(tái)正面1米并離地面1.2米處空氣中測(cè)量 |
功率 | 18KW |
電流 | 60A |
供電條件和電源 | AC380V三相四線 +保護(hù)接地 電壓允許波動(dòng)范圍：±10%V 頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指針 |
功能要求 | 1.（空氣）室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧； 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定，室內(nèi)空間達(dá)到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量 3.各項(xiàng)功能可獨(dú)立操作 |
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試方法 | 1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干濕鹽霧試驗(yàn) 2.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法___鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 3.GJB150.11A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 4.MIL-STD-810方法509.5鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.GBT2424.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法 6.GB-T2423.18-2012氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法 7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗(yàn)cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法 8.GBT2423_4-2008濕熱交變?cè)囼?yàn)方法 8.IEC60068-2-52-2017環(huán)境試驗(yàn) 第2-25部分試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb循環(huán)鹽霧（氯化鈉溶液） 9.IEC 60068-2-11-1982 電器技術(shù).基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程.第2部分:試驗(yàn).第11節(jié):試驗(yàn)Ka:鹽霧 10.ASTM B117-2016 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 11.ASTM G85 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 12.ISO 9227-2006/GBT10125-2012 人造氣氛腐蝕鹽霧試驗(yàn) 13.SAE J2334 涂料鹽霧腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
溫濕度范圍 |
溫濕度范圍 | 溫度范圍：20℃～85℃可調(diào) 濕度范圍：20～99%R.H（如圖） 
|
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%R.H 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差： ±2%R.H 溫度均勻度：±2℃ 濕度均勻度 ±3%R.H 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 濕度波動(dòng)度： ±2%R.H |
升溫速率及轉(zhuǎn)換時(shí)間 | RT→+70℃≤60 min RT→+0℃≤40 min 鹽霧(35℃)→干燥(60℃.20~30%RH)≤30 min 干燥(60℃,20~30%RH)→濕潤(rùn)(50℃,95%+/-5%RH)≤15 min 濕潤(rùn)(50℃,95%+/-5%RH)→鹽霧(35℃)≤30 min(切換后要求立即噴霧) |
試驗(yàn)條件 | 本機(jī)符合鹽干濕復(fù)合試驗(yàn)法：鹽霧試驗(yàn) → 熱風(fēng)強(qiáng)制干燥試驗(yàn) → 濕潤(rùn)試驗(yàn) （A) 鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS、ACSS、CASS、SWAAT (1)實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃ ～50℃ ±2℃ (2)飽和空氣桶溫度：47℃ ～63℃±1℃ (3) 沉降量：1～4ml (ml/ 80cm2/h) （16小時(shí)平均量） (4) 噴霧壓力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2 (5)鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） (6)酸堿值PH：中性試驗(yàn)6.5～7.2 酸性試驗(yàn) 3.0～3.3 (7)試樣板安裝角度:15°～30° （B） 熱風(fēng)干燥試驗(yàn)(DRY)： (1) 溫度：60℃ ±2℃ (2) 濕度：RH≦30% (C) 濕度試驗(yàn)(SOAK)： (1) 溫度：23℃±2℃，濕度：50%±5% (2) 溫度：40℃±2℃，濕度：RH≧98% (4) 濕度：50℃±2℃，濕度：RH≧98% |
結(jié)構(gòu)特征 |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)箱均采用PPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm. 試驗(yàn)室外箱均采用PPPPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm. 試驗(yàn)室密封蓋采用PPPPR阻燃聚丙稀板，厚度10mm. 試藥補(bǔ)充瓶采用PPPPR阻燃聚丙稀板，隱藏式附水位表 加濕補(bǔ)水箱采用PPPPR阻燃聚丙稀板，隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用316L管，保溫，耐腐蝕 調(diào)溫室：內(nèi)外箱采用鈦合金調(diào)溫室 調(diào)和室保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠 密封蓋采用氣缸自動(dòng)升降（開(kāi)蓋角度約60-70度） 底部采用槽鋼烤漆外包塑膠PP卡槽及移動(dòng)腳輪 透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀察 特殊設(shè)計(jì)密封風(fēng)門裝置可自動(dòng)切換鹽霧或溫濕度試驗(yàn) |
空氣循環(huán)系統(tǒng) | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)門及散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測(cè)試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的 |
控制面板 | 液晶觸摸式可編程控制器，故障指示燈、噴霧指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊接口，USB接口，網(wǎng)口。實(shí)時(shí)PH值顯示表.（配送一條備用傳感器） |
調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 |
加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用鈦合金加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡 試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到溫度平衡 壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進(jìn)入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達(dá)到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體。 |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度 |
供水系統(tǒng) |
供水裝置 | PP大水箱，在供水不方便時(shí)可用手動(dòng)補(bǔ)水 |
供水水質(zhì)要求 | 要求達(dá)到國(guó)家分析實(shí)驗(yàn)室二級(jí)用水水質(zhì)，水的固體雜質(zhì)含量小于1mg/L |
供水方式 | 自動(dòng)/手動(dòng)雙重供水模式 |
壓縮空氣供氣系統(tǒng) |
供氣控制 | 空氣壓縮機(jī) → 初級(jí)油水分離器 → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥 → 二級(jí)油水分離器 → 飽和器 → 調(diào)壓閥 → 噴霧電磁閥 → 噴嘴 注：空氣壓縮機(jī)、油水分離器、儲(chǔ)氣罐等為選購(gòu)項(xiàng)目，我公司標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)不配置 |
噴霧壓力調(diào)節(jié) | 噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調(diào)整次將壓縮空氣調(diào)整為0.2～0.3MPa；第二次調(diào)整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi) |
噴霧及除系統(tǒng) |
噴霧控制 | 按程序設(shè)置自動(dòng)噴霧 |
除霧控制 | 按程序設(shè)置自動(dòng)除霧 |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度 |
除霧方式 | 采用壓縮空氣充入室內(nèi)然后將室內(nèi)霧氣排出，快速除霧 |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕，鹽霧單獨(dú)控制方式，當(dāng)機(jī)臺(tái)進(jìn)行鹽霧測(cè)試時(shí)干濕控制箱將自動(dòng)關(guān)閉，需要干濕實(shí)驗(yàn)時(shí)，通過(guò)風(fēng)門切換到干濕控制箱，同時(shí)自動(dòng)停止鹽霧試驗(yàn)，智能的TS時(shí)間訊號(hào)控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行 |
測(cè)試物料架 | 1. 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗(yàn)品角度，四面落霧及受霧方面一致試驗(yàn)片放置數(shù)量多 2. 試驗(yàn)箱底部設(shè)置PP板沖孔樣品放置平臺(tái)，平臺(tái)表面均勻的開(kāi)孔將噴霧液快速排出，可將大件樣品放置在臺(tái)面上測(cè)試 |
運(yùn)輸方式 | 整機(jī)運(yùn)輸 |
電氣控制系統(tǒng) |
實(shí)驗(yàn)室控制器 | 液晶顯示觸摸屏控制器 分別控制溫度，濕度，鹽霧，干燥 |
畫面顯示 功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示 具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間 屏幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定 語(yǔ)言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 7寸觸摸屏顯示屏幕 |
程序容量 | 可使用的程序量:120組 1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用 TS1～TS3三組時(shí)間訊號(hào) 程序時(shí)間可設(shè)1分鐘～999小時(shí)每段 |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具2組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能 程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能 數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能 PID自動(dòng)演算和FUZZY控制 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能 |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) |
存儲(chǔ)功能 | 2G內(nèi)部存儲(chǔ)卡，不需連接電腦記錄儀，可直接將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)電腦可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線，使用方便 |
待機(jī)功能 | 具有待機(jī)省電功能，可待機(jī)看圖 |
設(shè)定范圍 | 根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) |
顯示分辨率 | 0.01℃；時(shí)間：0.1min; 濕度0.1%R.H |
輸 入 | 鉑電阻 |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) |
故障處理提示 | 當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，控制器自動(dòng)檢測(cè)故障原因，并顯示故障圖片及處理方式 |
附屬功能 （標(biāo)準(zhǔn)配置） | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 日歷定時(shí)功能 預(yù)約啟動(dòng)功能 自診斷功能。 自動(dòng)停止功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) |
溫度測(cè)量 | PT100型鉑金電阻 |
制冷及除濕系統(tǒng) |
制冷除濕方式 | 為了保證試驗(yàn)室降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套特殊設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結(jié)露方式保證試驗(yàn)室濕度 |
冷凝器 | 風(fēng)冷式冷凝器 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a |
干燥過(guò)濾器 | 進(jìn)口干燥過(guò)濾器對(duì)冷媒及雜質(zhì)進(jìn)行干燥 |
油分離器 | 進(jìn)口油分離器對(duì)制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)保護(hù) |
其它 | 壓縮機(jī)超壓低壓超載保護(hù) |
安全保護(hù)裝置 |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過(guò)熱 壓縮機(jī)過(guò)流 壓縮機(jī)超壓 冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱 |
