一、儀表簡介：
電磁式熱量表由流量測量單元、熱量計算單元和精確配對的溫度傳感器（PT1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應原理測量流量，結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號，就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用先進的單片機，其內(nèi)存容量大，設備可靠性高，熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算，達到高準確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對差≤0.1℃。電磁熱量表的準確度等級達到2級。
二、計費原理：
電磁熱量表是根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經(jīng)的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數(shù)學模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時間：s。
三、應用范圍：
電磁式熱量表是一種測量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量，采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測量，使該熱能表具有非常優(yōu)異的測量性能。可廣泛應用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計量。
四、*優(yōu)勢：
1、大屏液晶顯示各參量，還可根據(jù)用戶需求提供就地顯示儀表；
2、全CMOS微功耗電路設計，系統(tǒng)功耗低；
3、具有通訊模塊，可實現(xiàn)遠傳通訊；
4、具有閥門控制功能，可以遠程控制閥門開關，便于物業(yè)收費管理；
5、測量機構(gòu)無運動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響；
6、可與機房水泵或主機聯(lián)動，在沒有制冷或者供熱時，停止計量，避免系統(tǒng)不使用時，因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量；
7、整體式設計，安裝方便，安全可靠；
8、采暖和供冷兩用。
五、性能指標：
1、電源AC220V；
2、溫度測量范圍4～95℃，分辨率0.01℃；
3、溫差范圍3～75℃；
4、顯示大屏點陣液晶顯示；
5、精確度等級2級；
6、環(huán)境等級A類；
7、相對濕度≤90％RH；
8、配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內(nèi)；
9、溫度測量的總差≤0.1℃（內(nèi)部控制≤0.05℃）；
10、適用管徑范圍DN15~DN800。
六、安裝注意事項：
1、供暖系統(tǒng)應在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器必須垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當液體不流動時，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度；
2、管道內(nèi)徑應與傳感器內(nèi)徑保持*，以避免節(jié)流現(xiàn)象；
3、安裝環(huán)境應遠離強磁場設備以防干擾。（如發(fā)動機，變壓器，無線電發(fā)射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）；
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜長度為100；
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協(xié)議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設備公用接地（推薦使用單獨接地）。
七、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
直流 | 11—40V |
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART |
八、襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 |
—體型 | 分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃(需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
|
聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
九、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十、電極的選擇：
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
十一、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁熱量表的被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質(zhì)中有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁熱量表的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
十二、選型型譜：
型號 | 口徑 | 電磁熱量表 |
-LDR | 15~2600 |
|
| 代號 | 安裝形式 |
|
Y | 一體式 |
F | 分體式 |
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 |
ZA | 圓形 |
ZB | 方形 |
| 代號 | 輸出信號 |
I.4 | 4~20mA |
f | 頻率 1KHz |
Rs | 串行通訊（485） |
C | 控制輸出 |
| 代號 | 防爆要求 |
N | 無防爆 |
EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| 代號 | 介質(zhì)溫度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） |
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) |
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| 代號 | 電極材質(zhì) |
316L | 不銹鋼 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B(yǎng) |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
十三、訂貨須知：
1、介質(zhì)：名稱、成分、狀態(tài)、導電性或電導率；
2、工作狀態(tài)zui高、正常、zui高溫度范圍（℃）；
3、工作狀態(tài)zui高、正常、zui低壓力（Mpa）；
4、管道內(nèi)外徑（DN），zui小、正常、zui大熱量（kwh、Mwh）；
6、安裝要求及環(huán)境：一體還是分體，信號輸出，通訊方式，供電電源；
7、安裝環(huán)境：防護等級和防爆要求。
