01、名稱：全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀02、型號：YJXN-4000C03、版本：V3.304、概述YJXN-4000C型全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀系統具備三種檢測功能分別可以檢測鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦球團相對自由膨脹指數的指標
01、名稱：全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀
02、型號：YJXN-4000C
03、版本：V3.3
04、概述
YJXN-4000C型全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀系統具備三種檢測功能分別可以檢測鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦球團相對自由膨脹指數的指標。
05、系統結構
YJXN-4000C型全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀的硬件由控制系統、爐體、升降器、反應器等組成，控制軟件由PLC和臺式計算機及觸摸屏計算機的專用控制軟件組成。
06、技術性能
加熱體采用四支U型硅碳棒環形排列并內嵌剛玉保護管,確保在1100℃時恒溫區＞150mm。
加熱爐采用節能化設計，使系統節能50%，硅碳棒的使用壽命提高3倍。
可在線測量加熱爐的恒溫區，用于查找實驗結果出現偏差的原因
采用雙閉環控溫系統，以確保加熱爐的升溫速率控制在任意設定的范圍內。
底裝式反應器自動升降裝出爐，消除人工提出反應器的安全隱患。
試樣反應后所產生的尾氣由導管直接排到室外。
氣體流量采用質量流量控制器閉環控制，用以提高氣體的控制精度。
上位機管理系統采用臺式計算機對下位機的數據進行全面的管理，下位機可脫離上位機管理系統獨立運行。
上位機控制系統采用工業觸摸屏計算機，使系統具有的抗干擾能力，并且操作簡單。
下位機控制系統采用德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨立完成，使整機系統具有高可靠性、高穩定性，控制系統平均時間高達30萬小時。
控溫方式爐體預熱時采用軟啟動控制，進入加熱狀態采用閉環控制。
具有高溫下實時檢測試樣質量動態變化功能。
具有顯示U型硅碳棒在加熱條件下的動態阻值變化曲線功能，以便硅碳棒老化時，可以及時更換。
打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
各種設定參數由工業控制觸摸屏計算機錄入并保存。
反應器內的廢氣由導管直接排到室外。
具有動態顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能，用于監控設備運行狀態。
具有自動檢測室內CO濃度變量功能，當CO濃度超標時自動開啟室內風機并報警。
具有當熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能,用以保護爐體及反應器安全運行。
具有斷流故障時的保護功能，用以保護整體設備安全運行。
具有氣體超壓保護功能，用以保護氣路控制部分安全運行。
07、技術參數
YJXN-4000C型全自動冶金性能（礦石）綜合測定儀是用于測定鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦石球團相對自由膨脹指數的指標的專用儀器。符合 B/T13240-91、GB/T13241-91、GB/T13242-91的國家標準。當國家標準升級時，無需更換系統，只需升級控制軟件，即可滿足新的標準要求。
高溫電爐：7KW。
控溫精度：900℃±10℃，500℃±10℃。
控溫范圍：0～1150℃，分辨率1℃。
測溫元件：N型熱電偶。
使用溫度：≤1150℃。
加熱體：四支U型硅碳棒采用環形排列。
氣體流量準確度：±1% F.S。
氣體流量線性度：±0.5% F.S。
氣體流量重復精度：±0.2% F.S。
在線動態檢測電子稱：0克≤稱重≤20000克，分辨率1克（常規）/ 0.1克（要求）。
工作電壓：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五線制。
工作環境：5℃≤環境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強磁場，無劇烈振動。
低溫粉化轉鼓：內徑Φ130mm，長200mm，總轉數300轉/30±1轉/min自動計數控制，卸料不卸鼓。
反應器：材質GH3044，內徑Φ80mm，使用溫度1400℃，高度500mm。
08、系統控制軟件
YJXN4000CPLCV800 V3.3
YJXN4000CCMPV40 V3.3
YJXN4000CPCV10 V3.3
09、控制工藝
09.01、鐵礦石還原性控制工藝流程：
將試樣裝入反應器中，將反應器安裝在升降器上，連接進氣導管與排氣導管。
將反應器升入爐膛內，啟動全自動鐵礦石還原實驗控制系統。
系統進入軟啟動預熱升溫狀態，同時系統自動通N2氣體5L/min。
當中心溫度達到70℃時，系統進入閉環控溫狀態，并按設定的升溫速率進行升溫。
當中心溫度達到900℃時，系統進入恒溫狀態，自動改通N2氣體15L/min。
恒溫30min后，系統自動改通混合氣體15L/min(CO=30% N2=70%)，系統開始自動計算還原度并繪制還原度曲線。
恒溫3小時后，系統自動改通N2氣體5L/min，同時反應器下降至預定位置。
當中心溫度降低至100℃時，系統自動關閉N2氣體，試驗結束，系統自動停機。
09.02、鐵礦石低溫粉化控制工藝流程：
將試樣裝入反應器中，將反應器安裝在升降器上，連接進氣導管與排氣導管。
將反應器升入爐膛內，啟動全自動鐵礦石低溫粉化實驗控制系統。
系統進入軟啟動預熱升溫狀態，同時系統自動通N2氣體5L/min。
當中心溫度達到70℃時，系統進入閉環控溫狀態，并按設定的升溫速率進行升溫。
當中心溫度達到450℃時，系統自動開啟CO2加熱減壓閥預熱。
當中心溫度達到500℃時，系統進入恒溫狀態，自動改通N2氣體15L/min。
恒溫30min后，系統自動改通混合氣體15L/min(CO=20% CO2=20% N2=60%)。
恒溫1小時后，系統自動改通N2氣體5L/min，同時反應器下降至預定位置。
當中心溫度降低至100℃時，系統自動關閉N2氣體，試驗結束，系統自動停機。
09.03、鐵礦石球團相對自由膨脹指數控制工藝流程：
將試樣裝入反應器中，將反應器安裝在升降器上，連接進氣導管與排氣導管。
將反應器升入爐膛內，啟動全自動鐵礦石相對自由膨脹指數實驗控制系統。
系統進入軟啟動預熱升溫狀態，同時系統自動通N2氣體5L/min。
當中心溫度達到70℃時，系統進入閉環控溫狀態，并按設定的升溫速率進行升溫。
當中心溫度達到900℃時，系統進入恒溫狀態，自動改通N2氣體15L/min。
恒溫30min后，系統自動改通混合氣體15L/min(CO=30% N2=70%)。
恒溫1小時后，系統自動改通N2氣體5L/min，同時反應器下降至預定位置。
當中心溫度降低至100℃時，系統自動關閉N2氣體，試驗結束，系統自動停機。
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