用于金屬分析的光譜儀;雜質和夾雜物盡在掌握(一鍵操作)
布魯克火花直讀光譜儀Q8 MAGELLAN是一款火花直讀光譜儀,它在技術、可靠性、靈活性和操作性方面均樹立了全新標準。由于它可以不受限制地對測量參數進行組合,因此是世界上分析質量超出以往的光譜儀。
一、亮點
火花OES光譜儀,用于原料金屬工藝和質量控制
1)基于PMT的性能------具有單火花評估(SSE)功能
釋放全新光電倍增管(PMT)檢測器的速度,用以提供包括分析非金屬夾雜物在內的出色分析性能。
2)110-800 nm------高真空光學器件中的波長覆蓋
的紫外線性能有保障,無需吹掃氣體即可實現穩定的分析,靈活的PMT配置,幫助您應對分析挑戰。
3)750 mm------焦距
具有全息光柵的Paschen-Runge結構,為您帶來出色的穩定性和分辨率。
4)PMT性能,堅固耐用,運營成本低
新一代Q8 MAGELLAN光譜儀在金屬元素分析的穩定性、靈活性、易用性和分析功能方面樹立了新的標準。每臺Q8 MAGELLAN皆為用戶量身定制,旨在從200多種分析通道中進行,以滿足您當前和將來的需求:單基體或多基體應用、痕量分析或合金,通過配置Q8 MAGELLAN,您將能切實完成任何金屬分析工作。
二、技術參數
Q8 MAGELLAN 技術參數 | |
光學系統 | Paschen Runge / 750毫米 波長范圍:110 nm – 800 nm 光電倍增管探測器 多達128個分析通道 單真空光學器件 |
讀出系統 | 時間分辨讀取單個火花 單獨可調的積分窗口,適用于所有分析通道,支持對每一個單個火花同時采集 可擴展和由微處理器控制 積分器與檢測器特性相匹配 采樣率高達250 kHz的高速數據采集板 |
儀器控制 | LAN(TCP / IP):PC和儀器之間、所有儀器內部通信 |
資源 | 放電曲線:數字生成 電流曲線:可編程邏輯模塊 集成緊急停止 免維護、感應點火、集成式緊急停止 放電時間:10 µs-2 ms 峰值電流:200 A 火花序列:1000 Hz |
ELEMENTAL.SUITE | 具有集成式單火花評估功能的分析軟件 通過動態內部和外部極限檢查來監控材料質量 對未知樣品進行材料鑒定 使用SQL數據庫進行集成分析管理 全面的統計評估,SPC圖表(可選) 支持電子郵件的報告系統 集成系統通過互聯網或電話進行診斷和維護,可在短期內提供有效服務 |
電氣數據 | 230 V -15%/ + 10%或115 V -15%/ + 10%(50/60 Hz) 測量期間:950 W 待機期間:350 W 16 A慢熔保險絲或25 A 慢熔保險絲 |
重量和尺寸 | 尺寸:970 x 1050 x 1350mm/ 38 x 41 x 53英寸(寬x高x深) 重量:300kg/約660磅。 |
三、相關應用圖片
1)鋼鐵合金,包括雜質
鋼鐵生產商需要在短時間內以低運行成本獲得可靠精準的結果。反之,不可靠的結果會產生成批的錯誤和大量返工。Q8 MAGELLAN帶有高真空光學元件,可提供主要金屬生產商和制造商所追求的穩定性和性能
2)鋼材夾雜物分析
如今,人們對更潔凈、更優質的鋼的需求不斷增長。諸如氧化物或硫化物之類的非金屬夾雜物嚴重影響著鋼的清潔度。極低的含氧量和的鋼清潔度是優質產品的關鍵指標。憑借其SSE功能和“金屬清潔檢查”軟件包,Q8 MAGELLAN可為您無縫提供這些重要的質量指標。
3)高純銅
對高純度銅進行分析時,需要對金屬和非金屬雜質進行可靠的亞ppm級測定,即需要將極低的檢測限與的準確度相結合。對此,您可以利用Q8 MAGELLAN,在專用的高純度銅配置中,在高真空光學系統中使用其的PMT檢測器,來滿足這些苛刻的要求。
4)Q8 MAGELLAN是所有非鐵金屬分析的
- Q8 MAGELLAN是所有非鐵金屬分析的 - 鋁和鎂合金及雜質 - 鎳和鈷合金及雜質 - 鉛、錫和鋅合金及雜質 - 銅和鈦合金及雜質 - 貴金屬(根據要求提供,視樣品供應而定),包括諸如以下的苛刻任務: -對銅中的氧進行分析 -對鋼中的氮進行分析
5)性能不打折扣的99%PMT光學布局
6)高速讀取,噪音極低
7)高靈敏度和動態性能,噪音降至
8)同軸氬氣流設計
四、優勢
1)主要優勢
a)這種基于PMT的性能受到數字等離子發生器的支持,因此具有無限的時間分辨率,包括SSE和夾雜物分析
b)高真空光學器件,性能有保障且無需吹掃氬氣
c)重型低維護火花架,具有同軸氬氣流
d)自動樣品夾,快速可靠的一鍵式操作有保障
e)ArgonStopTM,它意味著在中斷過程中不會消耗氬氣,因此縮短了啟動時間,并改善了對小型樣品和細金屬絲的分析性能
f)您將能使用參考材料進行真正意義上的工廠校準,并由專家進行評估,以確保準確性和分析質量
2)全自動在線金屬分析儀
在線Q8 MAGELLAN旨在集成到客戶特定的自動化項目中,從而針對鋼、鑄鐵、鋁和銅等過程分析的個性化需求,打造出量身定制的、自動化的分析系統。
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