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散熱器脈沖試驗機

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1)工作介質:耐高溫液壓油,具體種類和型號由供方推薦,需方確認;2)介質溫度范圍:40~150 ℃任意設定;3)介質控溫精度:3 ℃;4)介質溫度波動度:1 ℃;5)脈沖壓力范圍:0~25.0 MPa可調;6)壓力脈沖次數:0~1,000,000次任意設定;7)低壓殘余壓力:視試件內阻而定,原則上應可達到0 MPa;8)壓力控制精度:設定值的2%或0.5 bar,取值;9)脈沖頻率:1/40~3.0 Hz任意可調,以1Hz的低頻為主;10)頻率控制誤差:1 cycle/min;11)試驗波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直線波,

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散熱器脈沖試驗機
一、簡介         
    濟南菱度科技生產的散熱器脈沖試驗機主要應用于散熱器的脈沖試驗,箱體是由液壓系統和熱交換系統,控制儀表等組成的一個有機體,在門都安裝閉合檢測開關,進行測量檢測,以滿足試驗安全性。試驗壓力0-4Mpa,配備數據采集系統,可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程,顯示壓力曲線,試驗完畢后可打印中英文報告。本實驗裝置采用計算機控制,整個控制系統采用工業控制計算機+二次控制儀表系統+傳感器開關控制模式,并對所有的開關量進行閉合PLC 監控,并采用邏輯關系,保證系統的安全和可靠,能夠進行故障記錄,自動系統鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。
 
二、散熱器脈沖試驗機標準
1.試件規格
1)被測件數量:1~5件;
2)被測件內腔容積:10 mL/件~3800 mL/件;
3)被測件尺寸:L2000×H1200×T50 mm;
4)試件布置方式:1~5件試件橫列于試驗間,即試件長度位于試驗間寬度方向,5路循環回路均布在試驗間長度方向;
5)試件總發熱量:≤5 kW;
6)試件壓降:≤100 kPa。
2.試驗間有效容積:L×W×H≥2400×1400×1050 mm;
3.試驗間工作溫度:室溫;
4.壓力交變試驗參數
1)工作介質:耐高溫液壓油,具體種類和型號由供方推薦,需方確認;
2)介質溫度范圍:40~150 ℃任意設定;
3)介質控溫精度:±3 ℃;
4)介質溫度波動度:±1 ℃;
5)脈沖壓力范圍:0~25.0 MPa可調;
6)壓力脈沖次數:0~1,000,000次任意設定;
7)低壓殘余壓力:視試件內阻而定,原則上應可達到0 MPa;
8)壓力控制精度:設定值的±2%或±0.5 bar,取值;
9)脈沖頻率:1/40~3.0 Hz任意可調,以≤1Hz的低頻為主;
10)頻率控制誤差:±1 cycle/min;
11)試驗波形:正弦波,三角波,方波,梯形波,直線波,
主要測試程序有:壓力上升—爆破;  壓力上升—保壓---爆破;  壓力上升---保壓---卸壓;  遞增升壓
 三、散熱器脈沖試驗機主要技術參數
1.工作介質:液壓油;
2.單件內容積:750~3800 mL/件;
3.實驗介質溫度:(100~120)±3 ℃;
4.實驗溫度:室溫
5.壓力脈沖范圍:(0~3.5)±0.2 bar;
6.脈沖頻率:(1/8~2.0) Hz;
7.脈沖次數:200,000次;
8.脈沖波形:三角波(升壓、降壓時間均分);梯形波(高壓、低壓駐留時間可分別設置,剩余時間升壓、降壓均分);正弦波(周期按設定頻率自動計算);方波(高壓、低壓駐留時間可分別設置,升壓、降壓時間盡量短,但不必設定)。
9.檢漏試壓:經20,000次脈沖壓力后,升壓至5 bar,維持5min,自動判斷有無明顯泄漏。如試件合格,繼續脈沖壓力疲勞試驗。
四、散熱器脈沖試驗機的特點
1.支持斷電自動保存數據。
2.可存儲最近30萬次循環的脈沖壓力波形。
3.拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收。
4.采用伺服控制技術,可以精確控制壓力。
5.內部采用保溫層,可以控制環境溫度與液體溫度。
6.配有工件自動檢漏和停機,電器安全保護措施采用計算機控制,可實時顯示脈沖壓力波形(設定波形和實際波形)、壓力值、循環次數、流體溫度、環境溫度等參數。
7.計算機數據采集處理,打印輸出環境溫度、脈沖次數和脈沖壓力波形。
8.實驗數據可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數等查詢實驗結果
9.試驗時可以自由設定運行周期次數要求,當達到要求時可以自動停止試驗。
10.配備觀察窗,觀察窗設有保護裝置,試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
 


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