GM-70.60全自動(dòng)三軸影像測(cè)量?jī)x?高精度花崗石底座、立柱、工作臺(tái)；三軸高精度伺服馬達(dá)傳動(dòng);七海光罩技術(shù)，消除阿貝誤差;懸臂式大行程影像測(cè)量?jī)x，無累計(jì)誤差；可搭配激光測(cè)頭應(yīng)用；搭配業(yè)界的七海專業(yè)版EF系列影像軟件;芯片、電路板、銘板、印刷、Touch Panel等專用測(cè)量機(jī)型。

GM-70.60全自動(dòng)三軸影像測(cè)量?jī)x

¯        高精度花崗石底座、立柱、工作臺(tái)；

¯        三軸高精度伺服馬達(dá)傳動(dòng);

¯        七海光罩技術(shù)，消除阿貝誤差;

¯        懸臂式大行程影像測(cè)量?jī)x，無累計(jì)誤差；

¯        可搭配激光測(cè)頭應(yīng)用；

¯        搭配業(yè)界的七海專業(yè)版EF系列影像軟件;

¯        芯片、電路板、銘板、印刷、Touch Panel等專用測(cè)量機(jī)型。

一、         技術(shù)參數(shù)

二、            配置清單(標(biāo)準(zhǔn)):

三、         軟件功能介紹:

n        基本幾何特征檢測(cè)

1.    手動(dòng)測(cè)繪：

a)        可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形（點(diǎn)、線、弧、圓、橢圓、樣條曲線）進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式與AutoCAD相似。

b)       自定義線的角度、長(zhǎng)度，圓的半徑大小，點(diǎn)的坐標(biāo)偏移。

2.    自動(dòng)巡邊測(cè)量：測(cè)量時(shí)無需人工對(duì)準(zhǔn)取點(diǎn)，軟件自動(dòng)識(shí)別捕捉工件的邊緣，減少人為取點(diǎn)誤差。

a)        自動(dòng)取多點(diǎn)線、弧、圓、橢圓、樣條曲線。

b)       自動(dòng)取中心線：?jiǎn)我划嬅孳浖詣?dòng)快速尋找矩形工件的中分線。

c)        自動(dòng)點(diǎn)取圓：?jiǎn)我划嬅婺芸吹秸麄€(gè)被測(cè)圓時(shí)，只需要在圓內(nèi)任一位置單擊鼠標(biāo)左鍵即可自動(dòng)尋找出圓并自動(dòng)去毛刺或污點(diǎn)，可減少人為測(cè)量誤差，適用于用穿透光測(cè)量。

d)       自動(dòng)點(diǎn)取弧（底光）：在單一畫面下只要在圓弧邊緣單擊鼠標(biāo)左鍵即可快速、精準(zhǔn)的測(cè)量出R的大小。

e)        自動(dòng)框取多個(gè)圓（底光）： 在單一畫面下只要單擊鼠標(biāo)左鍵拖動(dòng)出一個(gè)矩形框住影像所有被測(cè)圓，計(jì)算機(jī)即可自動(dòng)求出所有圓，適用于用穿透光測(cè)量。

f)         自動(dòng)尋找、近點(diǎn)：以一條線為基準(zhǔn)，軟件自動(dòng)尋找產(chǎn)品的、近點(diǎn)，此功能讓你在測(cè)量不規(guī)則產(chǎn)品、近點(diǎn)不再困擾。

n        幾何特征測(cè)量及構(gòu)造

1.    距離測(cè)量：點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)到線、圓到線、圓到圓距離測(cè)量。

2.    電子卡尺：可測(cè)量任意弧到弧之間的最遠(yuǎn)、最近距離。

3.    圓、弧直徑、半徑、坐標(biāo)測(cè)量。

4.    測(cè)量高度：點(diǎn)到點(diǎn)、點(diǎn)/面到面的高。

5.    形位公差：真直度、真圓度、平行度、垂直度、同心度、位置度、平面度、輪廓度測(cè)量。

6.    構(gòu)造點(diǎn)（線與線、線與圓、圓與圓）、線、圓、橢圓、面。

n        CAD功能

1. 直接把圖形（點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓）輸出到AutoCAD中成為工程圖。

2. AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程圖調(diào)入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖與實(shí)際工件外形進(jìn)行重迭對(duì)比，并可設(shè)定公差觀察，從而找出工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙中的差異。

3.描邊：可描繪任意工件的外形并輸入到CAD中。

4鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形，具有AutoCAD的縮放功能，并且可在全圖中進(jìn)行尺寸標(biāo)注。

n        實(shí)用工具

1. 坐標(biāo)系功能：建立客戶坐標(biāo)、坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)找正。

2. 輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線、平分線。

3. 圖片對(duì)比：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的圖片與實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。

4. 單位切換：長(zhǎng)度（inch、mm）、角度單位（度、度分秒、弧度）可任意切換。

5. 局部觀察：可把鼠標(biāo)所在位置放大來觀察，滾中鍵可改變局部放大的倍數(shù)。

6．可改變?nèi)我鈽?biāo)注文字的大小、顏色及圖形顏色。

7. 提示功能：在進(jìn)行命令操作時(shí)，在命令行中會(huì)出現(xiàn)提示性的操作，從而加快人員的熟悉速度。

8. 文字注解：可在實(shí)時(shí)影像中標(biāo)注文字說明。

9. X、Y清零：可用畫面十字線設(shè)置任意點(diǎn)為相對(duì)原點(diǎn)。

10.小數(shù)點(diǎn)位數(shù)：根據(jù)客戶需求更改測(cè)量值的小數(shù)點(diǎn)的精度值。

11. 測(cè)量數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換：能將測(cè)量的數(shù)據(jù)傳送到Excel、Word中進(jìn)行分析或保存為TXT文檔。

n        CNC測(cè)量功能

1.    基本幾何特征（點(diǎn)、線、弧、圓、橢圓）做自動(dòng)測(cè)量。

2.    智能化取平均多點(diǎn)線、圓做自動(dòng)測(cè)量。

3.    可通過輔助點(diǎn)、CNC手動(dòng)取點(diǎn)輔助完成某些工件CNC難以做全自動(dòng)巡點(diǎn)/邊或做一個(gè)回歸點(diǎn)達(dá)到做自動(dòng)測(cè)量的目的。

4.    CNC會(huì)自動(dòng)記憶調(diào)節(jié)好各種燈光（穿透光、表面光、旋轉(zhuǎn)燈）、CCD對(duì)比度來做CNC自動(dòng)測(cè)量。

5.    CNC測(cè)量編程：可以編程被測(cè)物有高度差的測(cè)量，并且可以自定義客戶坐標(biāo)進(jìn)行編程與保存。

6.  二次測(cè)量編程：

a)        在已有的圖形上構(gòu)造線點(diǎn)（線與線的交點(diǎn)、線與圓的交點(diǎn)、圓與圓的交點(diǎn)）、線、圓編程，并可進(jìn)行CNC測(cè)量。

b)       可用角平分線、平行線、垂直線、電子卡尺功能進(jìn)行編程注測(cè)量。

c)        兩點(diǎn)高度測(cè)量、自動(dòng)對(duì)焦、取焦點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)CNC編程測(cè)量。

d)       可設(shè)定平面度程序進(jìn)行CNC編程測(cè)量。

e)        單一畫面測(cè)量寬度時(shí)，可用“線寬標(biāo)注”進(jìn)行快速CNC測(cè)量。

7.    智能矩陣/環(huán)形自動(dòng)測(cè)量：當(dāng)相同的多個(gè)產(chǎn)品是以等距某種規(guī)則排列時(shí),測(cè)量時(shí)則只需測(cè)量出工件的個(gè)圖形和測(cè)量尺寸，然后將它們進(jìn)行矩形或環(huán)形數(shù)組，即可CNC測(cè)量出所有的尺寸。

8.    Z置位、燈光置位：當(dāng)被測(cè)物的厚度和反光效果有誤差時(shí)，則可通過調(diào)節(jié)焦距、燈光強(qiáng)度和對(duì)比度來達(dá)到效果，然后用此功能把當(dāng)前效果參數(shù)做CNC測(cè)量。

9.    調(diào)DXF檔做CNC測(cè)量:直接把DXF文件轉(zhuǎn)換為CNC程序進(jìn)行底光自動(dòng)測(cè)量，從而提高CNC測(cè)量速度。

10. 平面坐標(biāo)自動(dòng)測(cè)量：設(shè)定好程序后，關(guān)機(jī)開機(jī)無需重新定位，直接調(diào)入程序進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。

11. 自動(dòng)兩點(diǎn)圓擺正：CNC測(cè)量時(shí)可無需夾具或客戶坐標(biāo)定位，自動(dòng)測(cè)量時(shí)只需要手動(dòng)抓取出兩個(gè)定位孔，軟件會(huì)自動(dòng)擺正所有程序并進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。

12. CNC自動(dòng)檢測(cè)：可按需求自行設(shè)定程序，軟件會(huì)按設(shè)定好的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品的尺寸，并生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

n        地圖處理功能

1. 地圖：可自動(dòng)拍下工件的全部外形，形成一張完整的工件全貌JPEG圖片，并可以在地圖中進(jìn)行標(biāo)注。

2. 保存地圖：可把拍好的地圖保存起來，以備后用。

3. 調(diào)入地圖：把保存好的地圖調(diào)入軟件中，可省掉重拍地圖時(shí)的時(shí)間。

4. 輸出地圖：可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片，包括在地圖上可見的圖型及標(biāo)注的文字一起輸出。

n        報(bào)告分析

1. 報(bào)表：將測(cè)量數(shù)據(jù)及照片做成報(bào)表,并在設(shè)定公差的條件下自動(dòng)顯示結(jié)果，如合格為Good，不合格為NG。

2. SPC資料分析：可按圖紙要求設(shè)定產(chǎn)品尺寸的公差，軟件會(huì)自動(dòng)判斷測(cè)量尺寸是否超過公差，并且將測(cè)量資料保存并生成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表、測(cè)量數(shù)據(jù)也可傳入Excel中。

n        技術(shù)

1. Z軸補(bǔ)償：將MPE值（立體空間測(cè)量誤差）降至，實(shí)現(xiàn)真正的3D測(cè)量。

2. 導(dǎo)航大地圖功能：對(duì)整個(gè)產(chǎn)品工件的外形進(jìn)行拍照，在測(cè)量過程當(dāng)中能夠清楚的了解到正在測(cè)量產(chǎn)品的某個(gè)部分。