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FUT-GP105 高壓氣瓶自動探傷檢測系統(tǒng) 自動化設(shè)備 探傷設(shè)備

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高壓氣瓶自動探傷檢測系統(tǒng)自動化設(shè)備探傷設(shè)備一、介紹高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng)采用我公司多通道數(shù)字式超聲波探傷儀,該數(shù)字探傷儀具有4~256獨立通道

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高壓氣瓶自動探傷檢測系統(tǒng) 自動化設(shè)備 探傷設(shè)備

一、介紹
高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng)采用我公司多通道數(shù)字式超聲波探傷儀,該數(shù)字探傷儀具有4~256獨立通道。高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)是與工業(yè)控制計算機聯(lián)合使用且由計算機控制的虛擬自動化檢測設(shè)備。他以數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集與處理、波形顯示為核心,由4路數(shù)控超聲發(fā)射、接受調(diào)節(jié)、自動深度補償。可實現(xiàn)閘門調(diào)節(jié)、探傷靈敏度和定量靈敏度調(diào)節(jié)、DAC曲線制作、聲速設(shè)置與測試、零點調(diào)校、K值測試設(shè)置、深度定位等功能,每個通道均能實現(xiàn)獨立完成探傷功能。
     壓氣瓶超聲探傷檢測系統(tǒng)多通道數(shù)字式超聲波探傷系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、靈敏度和分辨率高等優(yōu)點,同時也具備有報警、浮動波門等功能。系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu),降低系統(tǒng)的故障率,方便升級、維修。

二、氣瓶超聲檢測原理及檢測方法

高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)由無縫鋼管加工或者一次擠壓而成,加工過程中可能會產(chǎn)生拉絲、淬火裂紋等缺陷,從而影響氣瓶質(zhì)量。目前,氣瓶自動化檢測的對象局限在瓶身上,對此,本方案采用無縫鋼管的一般檢測方法。
在超聲檢測中采用噴水的檢測方法,探頭為了提高檢測的可靠性,外加水套。
任何一種形狀的缺陷都可以影射為軸向或徑向的缺陷,根據(jù)通常的爆破實驗可以知道,軸向缺陷是氣瓶存在的主要缺陷,為提高可靠性的保證,本方案中使用兩個通道檢測軸向缺陷,兩個通道檢測徑向缺陷。
高壓氣瓶在線探傷檢測系統(tǒng)氣瓶的檢測常用的方法為橫波周向、軸向探傷法。噴水探傷是將探頭放置在氣瓶上方一定的高度,噴水形成水層,利用縱波傾斜入射到水/鋼界面,當(dāng)入射角適當(dāng)時,可在氣瓶內(nèi)實現(xiàn)純橫波檢測。
三、參數(shù)指標
l 儀器的工作頻率: 1-8MHz
l 儀器增益:100dB,步進0.1
l 重復(fù)頻率:10KHz
l 探傷靈敏度余量:≥52dB
l 垂直線性誤差:≤4%
l 水平線性誤差:≤0.3%
l 動態(tài)范圍:≥30dB
l 分辨率:≥34dB
l 電噪聲電平:≤15%
l 波形采樣率: 100MHz
l 檢測通道數(shù):8CH
l 波形顯示窗口:8
技術(shù)性能
 1、適用材料:30CrMo
   2、瓶體長度:800mm-2400㎜
   3、瓶體直徑;φ219mm—φ406㎜
   4、瓶體壁厚;4—15㎜
   5、檢測速度: 1.5分鐘/支(φ279-300mm),2分鐘/支(φ325-406mm)
   6、表面狀態(tài):經(jīng)拋丸處理,無氧化皮
   7、探傷靈敏度:人工傷深為壁厚的5%,有效長為30㎜
   8、管端不可探測區(qū):≤100㎜
   9、電源:~380V/30KVA、~220V/5KVA、電壓波動±10%
   10、氣源:用量1000L/min,壓力0.4-0.7Mpa
   11、探傷水源:采用工業(yè)自來水循環(huán)利用
   12、自動上、下料、自動探傷、自動分選
   13、系統(tǒng)的總重量約:3000Kg;
   14、總體尺寸約:長7000mm*寬2500 mm *高2200 mm;
   15、執(zhí)行標準:JB4730-2005(Ι級),GB/T5777-96(C5級)
   16、滿足GB/T5777—1996標準C5級中航空不銹鋼管的要求
   17、適應(yīng)標準:GB/T5777—1996標準鋼管超聲波檢驗方法
   18、驗收標準:YB4082—2000
四、探傷工藝
整個工藝過程大致分為三個部分:
部分:進料區(qū)域
待測的氣瓶依次排
列在待測平臺,一般排列5支氣瓶即可,當(dāng)檢測區(qū)域處于空載狀態(tài)時,同時檢測區(qū)域的限位氣缸和下端氣缸到位,上料氣缸運作,將一個工件裝入進料區(qū)域,由電機驅(qū)動,進給輥傳動進入檢測區(qū)域。
第二部分:檢測區(qū)域
工件進入檢測區(qū)域前,限制工件定位的阻擋氣缸運作,工件由電機和進給輥驅(qū)動到位,給出一個到位信號,這時驅(qū)動前進的電機停止運作,接著,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸同時下降,工件落在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪上的同時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪和探頭機構(gòu)被各自的驅(qū)動電機驅(qū)動運作。當(dāng)探頭機構(gòu)前進一定距離,給出到位信號,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪和探頭機構(gòu)同時停止運作,接著限位氣缸下降,底部支撐氣缸和上端探頭氣缸上升,氣缸的到位信號接收到后,此區(qū)域的進給輥工作,工件進入卸料區(qū)。
第三部分:卸料區(qū)域
工件在檢測區(qū)域的限位氣缸落下時,得到主機給出的一個關(guān)于此工件是否合格的信號,如果是合格工件,卸料區(qū)的限位氣缸不運作,如果是不合格的工件,卸料區(qū)域的限位氣缸運作,且當(dāng)工件到位,給出一個到位信號后,卸料氣缸運作,將工件搬離卸料區(qū),放到缺陷區(qū)域,等待處理。
第四部分:打標記系統(tǒng)
當(dāng)氣瓶被檢測出有某種缺陷時并達到判廢標準時,標記系統(tǒng)會自動在缺陷附近做出標記,以遍進一步核查。每組探頭設(shè)置一個標記器,無
論是哪一組探頭檢測出來的缺陷都能準確定位,大大提高復(fù)檢的工作效率。
五、售后服務(wù)

    高壓氣瓶在線探傷系統(tǒng),本立即給予免費修復(fù)或更換,我公司保證在接到對方電話或書面通知后24小時內(nèi)給予答復(fù),72小時內(nèi)到達現(xiàn)場,盡系統(tǒng)自設(shè)備到廠驗收合格后,質(zhì)保一年、終身維修。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方須快排除故障。

六、質(zhì)保期及售后服務(wù):
合格驗收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方須立即給予免費修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中,我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點,消化吸收國外設(shè)備的特長,根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制,可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備,全部通過國家檢測中心的認證,其中近十余項達到水平。在大口徑渦流,超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破,取得了自主知識產(chǎn)權(quán)和的科技成果,形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于國家標準,技術(shù)水平,渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。

經(jīng)過多年來從事無損檢測技術(shù)的研究和開發(fā)推廣工作,現(xiàn)有成套探傷設(shè)備在河北省20余家鋼管廠使用,另有湖南、浙江、江蘇、山東、天津、遼寧、黑龍江等多個省份的近100家大中型鋼管廠也在使用我們的探傷設(shè)備,例如寶山鋼鐵股份有限公司、攀鋼集團成都鋼鐵有限責(zé)任公司、無錫振達鋼管廠、天津無縫鋼管廠、湖南衡陽鋼管廠、江蘇西姆萊斯、大冶鋼廠、無錫鋼廠等,設(shè)備受到用戶,在行業(yè)中樹立了較高的度,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

成套探傷設(shè)備部分業(yè)績一覽表如下:

上海寶鋼集團                             包鋼集團鋼管有限公司
攀鋼集團成都鋼管廠                衡陽鋼管有限公司
河北圣天鋼管有限公司           天津鋼管集團股份有限公司
河北龍馬鋼管制造有限公司    河北美德鋼管制造有限公司 
河北天元鋼管制造有限公司    滄州市螺旋鋼管有限公司  
河北滄海管件集團有限公司    河北西姆萊斯鋼管有限公司
河北億川鋼管制造有限公司    滄州乾成鋼管股份有限公司   
河北華洋鋼管制造有限公司    滄州鑫鵬致遠管件有限公司 
江蘇西姆萊斯鋼管有限公司    山東聊城京鑫鋼管有限公司    
聊城中鋼聯(lián)鋼管有限公司       大唐電力股份有限公司等

 
我們既可生產(chǎn)探傷儀、探傷自動化系統(tǒng),又可設(shè)計加工機械成套設(shè)備,是我國為數(shù)不多獨立制造全套探傷設(shè)備的單位

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