溶劑混合時氣泡的形成會導致液相色譜分析中的許多問題,這些問題可以通過對流動相進行脫氣來避免。當溶劑混合時,空氣的溶解度低于同比例的純溶劑,過量的空氣會從溶液中析出/冒泡。脫氣是用來描述溶解氣體從溶液中出來的術語。這種現象也可能發生在 HPLC 系統中,其中粗糙的表面會產生氣泡形成的成核位點。由于產生死體積,氣泡還可以改變流動相通過色譜柱的流量。在 HPLC 分析中,通過對流動相脫氣,可以在很大程度上避免因氣泡形成而產生的問題。
一、HPLC 系統中的除氣
1.低壓混合:低壓混合系統更容易形成氣泡。用于流動相的溶劑在泵前混合。因此,混合流動相在到達泵之前處于過飽和狀態。如果系統經歷任何輕微的壓力下降或遇到成核位點,則會促進脫氣。如果泵送速率存在波動,則可能會發生壓降;成核位點可以包括管端和其他非光滑表面。如果流動相脫氣并形成氣泡,則會導致泵送問題,從而導致泵故障。
2.高壓混合:在高壓混合中,每種溶劑都有自己的泵,并且在泵之后進行混合。因為溶劑是在大氣壓力下泵送的,所以泵上不可能發生脫氣。混合在高壓下進行,任何溶解的氣體都將保留在溶液中,直到壓力下降,這發生在流動相離開色譜分析柱之后。因此,任何脫氣都發生在色譜柱之后,但在流動相進入檢測器之前。在這種情況下,脫氣會導致檢測錯誤,并且色譜圖上會顯示假峰。
二、流動相脫氣
解決除氣問題的方法是在使用流動相溶劑之前將其脫氣。只需要去除一部分溶解的空氣,使其低于流動相中的過飽和水平。兩種常使用的流動相脫氣方法是:
1.氦氣吹掃:氦氣吹掃可去除高達 80% 的溶解空氣。對于有機-水相流動相,用等體積的氦氣吹掃就足夠了。一段時間后可以降低氦氣的供應速率,因為過度吹掃會導致更多揮發性流動相組分的損失。
2.真空脫氣:將溶劑抽真空,減壓除去60%以上的溶解空氣。
3.超聲處理:超聲波浴作為一種獨立的技術,只能去除高達 30% 的溶解空氣。建議將超聲處理與其他技術之一結合使用。出于實際目的,建議在低壓和高壓混合系統中對流動相進行脫氣。
煮沸是去除溶解空氣的一種技術,但從來不建議這樣做,因為揮發性成分會隨氣體一起損失,而且需要很長時間才能將流動相平衡到所需的環境溫度條件。
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