多孔模具如何使用
多孔模具的設計主要考慮合理擺放孔位和模具強度,根據型材形狀、截面積大小和出料狀況來確定機臺、孔數和擺放形式。為提高多孔模具的綜合性能,一般采用進口鋼材。在操作時,需要注意如下:
模具設計:模具內孔粗糙度要達到0.8,以便于后續的拋光處理。同時,尺寸的標注要準確無誤,避免出現模具無法裝配的嚴重錯誤。
加熱處理:多孔模具最好和模套一起加熱到430℃-460℃。在加熱過程中,要控制好模具之間的間距,避免加熱不均。同時,鋁棒的加熱溫度一般在450℃-480℃。
擠壓處理:擠壓時要調整好中心位,避免偏心造成偏壁、塞模或壓塌。同時,在出料口和料架中間使用石墨條隔開,采用牽引機進行適度的牽引,以減少型材之間碰擦花,增強出材的穩定性。
拋光處理:可以使用磨粒流拋光設備進行內壁拋光。對于孔很多的模具,拋光時間會稍微長一些,但是多孔同時拋光,而不是一個一個地拋
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