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燒蝕及涂層脫落是很多工業設備的常見缺陷，特別是在高溫環境下工作的設備，起保護作用的耐燒蝕涂層可能會隨著時間而逐漸脫落、并導致內部基材出現燒蝕等問題。例如：火力發電廠的超臨界鍋爐設備以及受熱面管道等部件，涂層脫落及燒蝕狀況時有發生。這類損傷的特點是呈面狀，有一定的區域，還有像葉片缺損、外物沖擊的損傷、表面腐蝕等，往往也是有一定的面積的，這類損傷如果不加以干涉可能發展很快并導致安全問題。燒蝕及涂層脫落等面狀損傷檢測，韋林MViQ電子內窺鏡是不錯的選擇。

快速查找并發現燒蝕及涂層脫落等面狀損傷

MViQ（全稱 Mentor Visual iQ）是一體化手持式電子內窺鏡，在檢測前您可以根據預選檢測通道的實際情況，更換相應規格與用途的視頻探頭，直徑涵蓋4.0mm、6.1mm、8.4mm 、10mm等，長度則從2m到30m；開始檢測后，MViQ的人體工程學按鍵設計，可以方便您單手完成導向、鎖定、微調、復位等導向操作，360度連續導向功能輔助您全面檢查；44萬像素數的清晰銳利圖像，以及高動態范圍圖像捕捉技術等，助力您快速發現燒蝕及涂層脫落等損傷；此外，MViQ的觸摸屏設計，更快、更容易導航，滑動觸摸屏進行放大，更快、更精確的選擇光標位置，自定義快捷觸摸按鍵等功能，讓各種設置以及控制操作都得心應手，提升檢測效率。

準確測量燒蝕及涂層脫落的面積

使用韋林MViQ的三維立體測量技術進行缺陷測量，不僅效率高而且更準確。通過觸屏操作可以讓測量點光標快速到達目標大致區域，然后通過操縱桿及放大窗口精確定位；還可以快速查看掃描全局點云圖像對測量信息進行驗證；對同一張原始圖片，可以有多種觀察方式，更加豐富的顯示所觀察位置的高度等各種信息；所測量數據準確度為95%，精度為0.01mm，可信度高；此外，不僅支持實時測量，也支持將可測量圖像保存到電腦之后的重新測量，為檢測人員提供更多便利。

對于發現的燒蝕及涂層脫落等面狀損傷，可以采用三維立體測量技術的“面積測量”模式測量損傷面積的大小，即：測量同一平面上多個光標圍成區域的面積，以幫助評估缺陷。以下分享一些關于面積測量的經驗：測量曲面時，可通過測量多個小區域面積，綜合測量結果，減小誤差；可以結合測量平面來測量葉片缺失的面積，更為準確；要學會利用觀察點云圖的優勢，確保測量光標放置在正確的位置，可有效的避免人為放點失誤造成的損傷情況誤判。

例如：在下圖中，當使用MViQ電子內窺鏡的三維立體測量技術測量葉片缺損面積時，通過調用點云圖可以輕易發現，確定線的第二點并沒有放在當前葉片上，而是放在了下一級的轉子葉片上，及時修改打點位置，有助于測量的準確性。

豐富的硬件接口使用更方便

- 1個Display Port高清視頻接口（用于音視頻，可以轉接VGA和HDMI接口）

- 1個USB 3.0 B 型接口（可實現設備與電腦連接，進行數據傳輸）

- 2個USB 3.0 A 型接口（用戶數據存儲，也可外接鍵盤）

- 1個3.5mm標準音頻接口（可使用3.5mm標準-國標插頭的耳機與麥克風，設備還支持藍牙耳機）

在使用MViQ內窺鏡完成定性觀察、定量測量的任務后，可以利用其豐富的硬件接口將檢測信息轉存到其他介質或電腦上，例如，可以使用USB接口將燒蝕及涂層脫落的缺陷照片或附近區域的檢測視頻傳輸到電腦上。這樣可以為后續的檢測信息存檔、分享、以及流程管理提供便利。

燒蝕及涂層脫落等面狀損傷檢測，為什么選MViQ電子內窺鏡，因為韋林MViQ是一款從用戶使用體驗及需求出發、精心打造的檢測產品。從最初的調研設計到后續的生產制造，凝聚了上千萬美元的財力投入、300000工時的打磨、200名工程師的設計與研發、3000多家客戶參與調研測試與試用反饋......不僅有出色的定性查找缺陷的能力，同時也有眾多測量模式和技術用于缺陷的準確量化分析，除了本文介紹的對面狀缺陷的測量外，對點狀缺陷、線狀缺陷的測量、以及深度及空間距離的測量，都比傳統測量技術更為準確高效。