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本文由雷德曼科技原創所有，本文轉載自： /index.php/2012-09-20-16-27-16/item/%E7%83%AD%E5%83%8F%E4%BB%AA%E5%BA%94%E7%94%A8-%E5%88%B9%E8%BD%A6%E7%89%87%E6%A3%80%E6%B5%8B?category_id=29 更多。
汽車制造過程中剎車片的熱處理和高速旋轉試驗測試是非常重要的，因為剎車片的質量直接關系到汽車停車過程或者應急剎車過程的有效性和可靠性，對駕駛和乘坐人員的生命有直接的影響。利用熱像儀可以*知道整個的剎車片的工作后溫度變化過程，所獲得的溫度變化信息，可以檢驗剎車片制動性和耐磨性。這對剎車片的材料研究提供了強有力的檢測工具。
為什么要對剎車片進行溫度監測？
高性能的制動能力出自的剎車系統。汽車剎車系統一般包括剎車踏板、液壓回路、卡鉗、剎車片和剎車盤。當駕駛者踩下踏板時，液壓回路將力量施加于裝有剎車片的卡鉗，卡鉗合攏抱住車輪中的剎車盤，實現減速。對于剎車片而言，zui重要的就是摩擦材料的選擇，它基本決定了剎車片的制動性能。
溫度是影響剎車片性能的一個重要的環境變量。一方面,溫度制約著剎車片的制動性、耐磨性等各方面的性能.另一方面,它又體現了剎車片的制動性和耐磨性等性能.所以,溫度采集在剎車片材料的研究中是至關重要的。
在剎車片溫度檢測中的應用
剎車片如果溫度過高，它的效率就會降低。急剎車時，強烈的摩擦會使剎車盤和剎車片的溫度高達1000℃！如果摩擦材質過硬會導致制動盤加快磨損，緊急制動時還有可能讓制動摩擦片開裂或脫落，zui終導致剎車失靈。使用熱像儀，工程師可以*知道整個的剎車片以及制動系統這個溫度變化趨勢。根據這個溫度變化趨勢，可以分析出剎車片制動狀況，以及耐磨性。如果剎車片摩擦材質過軟，在連續剎車后剎車片溫度急劇升高，制動力會明顯下降。相反，如果摩擦材質過硬，溫度變化趨勢較緩，則會導致剎車片制動盤加快磨損，緊急制動時還有可能讓制動摩擦片開裂或脫落，zui終導致剎車失靈。
下面是剎車片動作后，溫度變化過程中的三張熱圖。
紅外熱像儀溫度檢測*優勢
現有溫度測量手段分三種：
1 接觸式熱電偶
接觸式熱電偶反應速度較慢，而且無法顯示整個剎車片的整體溫度分布情況，同時操作過于復雜，工程師的效率難以提高。
2 紅外點溫儀
反應速度快，又是非接觸測溫，但紅外點溫儀同樣不具備顯示整個剎車片的溫度分布的功能。
3 紅外熱像儀
彌補了接觸式熱電偶和紅外點溫儀的缺點，操作簡捷、反應速度快、非接觸測溫，同時能夠反映剎車片的溫度分布，是目前的檢測工具。
拍攝時可能會遇到哪些問題？
1 剎車片工作后，溫度比較高（大于600℃），選用的熱像儀時需要注意測溫范圍；
2 表面比較光亮時，非常容易將附近高溫輻射源反射進紅外熱像儀，造成嚴重干擾，在拍攝時要注意避開附近高輻射物體。
如何能做好的紅外熱像檢測？
1 選擇合適的測溫范圍，應該能夠檢測到1200℃的高溫；
2 先使用自動模式測量溫度范圍；然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在zui小，并包含有先前測量的溫度范圍；
3 切換各調色板模式，使熱像圖顯示效果達到*（建議使用高對比度或鐵紅模式）
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