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溫州中耐泵閥有限公司
主營產(chǎn)品： 離心泵,排污泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,磁力泵,真空泵 |
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溫州中耐泵閥有限公司
主營產(chǎn)品： 離心泵,排污泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,磁力泵,真空泵 |
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更新時間：2016-03-10 16:03:29瀏覽次數(shù)：196
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■ GDL型管道式立式多級泵產(chǎn)品概述：
GDL型管道式立式多級泵是本公司在國外優(yōu)秀泵型之基礎上結合用戶的使用要求及消防有關標準，并根據(jù)JB/TQ6435-92標準設計制造的新一代高壓管道泵產(chǎn)品。
水泵吸入、排出口位于同一直線上。轉子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結。軸封采用機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學性質類似于水等液體輸送的*泵型。
GDL型管道式立式多級泵系參照*進產(chǎn)品設計制造的。葉輪、導葉和導流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質合金機械密封及導軸承。高壓管道泵具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動噪音小、運轉平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
■ GDL型管道式立式多級泵型號意義：
■ GDL型管道式立式多級泵工作條件：
1．本型泵可輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體；
2．液體溫度：-15℃～+120℃；
3．工作壓力：zui大工作壓力<2.5MPa，即系統(tǒng)壓力=入口壓力+閉閥工作時的壓力<2.5MPa；
4．周圍環(huán)境的溫度應低于40℃，相對濕度不超過95％；
5．輸送含腐蝕性介質及熱液體時，請于訂貨時提出，以便采用特殊材質滿足使用要求。
6．電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內。
■ GDL型管道式立式多級泵特點：
1、管道式多級泵水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、多級泵安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用優(yōu)質不銹鋼外套，外形美觀。
4、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。
5、*部件、降低噪音：*的水力部件設計，良好的過流性能，zui大地減少流動噪音。
6、立式結構，占地面積小。
■ GDL型管道式立式多級泵結構圖：
| 1 | 泵體 | 11 | 聯(lián)軸器 |
2 | 拉緊螺栓 | 12 | 聯(lián)接座 | |
3 | 外筒 | 13 | 氣嘴 | |
4 | 葉輪 | 14 | 機械密封 | |
5 | 葉輪擋套 | 15 | 軸 | |
6 | 軸套 | 16 | 中段 | |
7 | 密封墊 | 17 | 軸套螺母 | |
8 | 螺母 | 18 | 軸瓦 | |
9 | 銷 | 19 | 回水管部件 | |
10 | 電機 |
|
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■ GDL型管道式立式多級泵技術參數(shù)：
流量：2-160m3/h；
揚程：24-200m；
功率：1.1-90kw；
轉速：2900r/min；
口徑：φ25-φ150；
溫度范圍：-15-+120℃；
工作壓力：≤2.5Mpa。
■ GDL型管道式立式多級泵產(chǎn)品用途：
GDL型管道式立式多級泵廣泛應用于高壓運行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等，農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設備。
■ GDL型管道式立式多級泵性能參數(shù)：
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
25GDL2-12 | 3 | 1.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 | 2.9 | 58 |
4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | ||||
5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | ||||
6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | ||||
7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | ||||
8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | ||||
10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | ||||
11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | ||||
12 | 144 | 3 | 2.9 |
| ||||
13 | 156 | 4 | 2.9 |
| ||||
14 | 168 | 4 | 2.9 |
| ||||
15 | 180 | 4 | 2.9 |
| ||||
25GDL4-11 | 3 | 2.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 | 2.9 | 58 |
4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | ||||
5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | ||||
6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | ||||
7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | ||||
8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | ||||
9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | ||||
10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | ||||
11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | ||||
12 | 132 | 4 | 2.9 |
| ||||
13 | 143 | 4 | 2.9 |
| ||||
14 | 154 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
15 | 165 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
40GDL6-12 | 3 | 4.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 | 2.9 | 72 |
4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | ||||
5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | ||||
7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | ||||
8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | ||||
9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | ||||
10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | ||||
11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | ||||
12 | 144 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
13 | 156 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
14 | 168 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
15 | 180 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
50GDL12-15 | 2 | 8.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 | 3.5 | 113 |
3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | ||||
4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | ||||
9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | ||||
10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | ||||
50GDL18-15 | 2 | 12.6 | 30 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | ||||
7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | ||||
8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | ||||
10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
65GDL24-12 | 2 | 18 | 24 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | ||||
7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | ||||
9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | ||||
11 | 132 | 15 | 4.0 |
| ||||
12 | 144 | 18.5 | 4.0 |
| ||||
80GDL36-12 | 2 | 25.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 | 4.2 | 193 |
3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | ||||
4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | ||||
5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | ||||
6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | ||||
7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | ||||
8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | ||||
9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | ||||
10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | ||||
80GDL54-14 | 2 | 36 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 | 4.0 | 218 |
3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | ||||
4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | ||||
5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | ||||
6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | ||||
7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | ||||
8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | ||||
9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | ||||
10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | ||||
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
100GDL72-14 | 2 | 50.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 | 4.5 | 276 |
3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | ||||
4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | ||||
5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | ||||
6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | ||||
7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | ||||
8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | ||||
9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | ||||
10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | ||||
125GDL100-20 | 2 | 75 | 40 | 2900 | 18.5 | 65 | 4.5 | 292 |
3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | ||||
4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | ||||
5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | ||||
6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | ||||
7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | ||||
8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | ||||
9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | ||||
10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | ||||
150GDL160-20 | 2 | 108 | 40 | 2900 | 30 | 69 | 4.5 | 422 |
3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | ||||
4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | ||||
5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | ||||
6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | ||||
7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 |
■ GDL型管道式立式多級泵使用說明：
啟動前準備
1.用手拔轉聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活；
2．打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴；
3．如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，
以使各部位受熱均勻；
4．應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5．點動電機，確定轉向是否正確。
啟動與運行
1．全開進口閥門，關閉吐出管路閥門；
2．接通電源，當達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調節(jié)到所需工況；
3．注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏為3滴／分，檢查電機、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
停車
1．逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源；
2．關閉進口閥門；
3．如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵；
4．如*停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
■ GDL型管道式立式多級泵維修與保養(yǎng)：
運行中維護與保養(yǎng)
1.進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
3.禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
4.定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
5.泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6.泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7.泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年.
機械密封維護與保養(yǎng)
1.機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作；
3.起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
