金屬棒材料拉力試驗機采用的微機全自動閉環控制系統，顯示穩定、精度高、使用壽命長，是金屬棒材生廠家進行試驗的*。該材拉力試驗機適用于金屬（包括板材、棒材、管材、線材、箔等）、塑料、橡膠、電線電纜，薄膜、紙張、食品包裝、紡織纖維、高分子材料、彈簧、復合材料和制品等等。適用于國防（包括航空、航天、兵器、核工等）、大學院校、計量、質檢、商檢、塑料、橡膠、冶金、車輛制造、機械制造等。

    金屬棒材料拉力試驗機采用的微機全自動閉環控制系統，顯示穩定、精度高、使用壽命長，是金屬棒材生廠家進行試驗的*。該材拉力試驗機適用于金屬（包括板材、棒材、管材、線材、箔等）、塑料、橡膠、電線電纜，薄膜、紙張、食品包裝、紡織纖維、高分子材料、彈簧、復合材料和制品等等。適用于國防（包括航空、航天、兵器、核工等）、大學院校、計量、質檢、商檢、塑料、橡膠、冶金、車輛制造、機械制造、石油化工、電線電纜、紡織纖維、食品包裝、建筑材料等。

    一、金屬棒材料拉力試驗機主要技術指標

    1.規格：FWD811；

    2．精度等級：1級(實際精度在0.5級以上)；

    3．zui大負荷：30KN；

    4．有效測力范圍：0.2/100-100/%；

    5．試驗力分辨率，zui大負荷50萬碼：內外不分文件，且全程分辨率不變。

    6．有效試驗寬度：150mm

    7．有效拉伸空間：800mm

    8．試驗速度：0.001~300mm/min(任意調)； （實際可做到800mm/min）

    9．速度精度：示值的±0.5%以內；

    10．位移測量精度：示值的±0.5%以內；

    11．變形測量精度：示值的±0.5%以內；

    12．試臺升降裝置： 快/慢兩種速度控制，可點動；

    13．試臺安全裝置：電子限位保護

    14．試臺返回：手動可以zui高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結束后自動返回；

    15．超載保護：超過zui大負荷10%時自動保護；

    16．電機： 1KW 1

    7．主機重量：約350kg

    二、金屬棒材料拉力試驗機的測定方法

    該材料拉力試驗機的測定方法，其特征在于，首先根據被檢區間拉力試驗機的力值，選擇標準拉力試樣，標準拉力試樣的力值為該區間滿量程力值的60%～90%之間選擇，將標準拉力試樣裝夾在拉力試驗機上，按GB/T228-2002標準規定的速度讓拉力試驗,對標準拉力試樣進行拉伸，當拉力試驗機的指針稍有擺動時立刻停止拉伸，即標準拉力試樣處于拉伸狀態，此時在標準拉力試樣上裝上引伸計或貼上應變片，按GB/T228-2002標準規定的速度讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸長量顯示出來，根據胡克定律，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定試驗機技術狀態及精度。

    安裝注意事項：壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應注意以下四點：*，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。第二，起鋸角度要小（一般在15度左右），行程要短，壓力要小。第三，間的力值，將相應力值的標準拉力試樣裝夾在試液壓型材料試驗機驗機上，按GB液壓型材料試驗機/T228-2002標準規定的速度讓試驗機對標準拉力試樣進行拉伸，當標準拉力試樣處于拉伸狀態時在其上裝上引伸計或貼上應變片，讓拉力試驗機繼續對標準拉力試樣進行拉伸，引伸計或應變片將標準拉力試樣的伸液壓型材料試驗機長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗機度盤上與標準拉力試樣相同的力值點進行對比，根據比對值的差來確定試驗機技液壓型材料試驗機術狀態及精度。

    1、拉力試驗機的檢定方法，根據試驗機被檢區機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

    2、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備；操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

    3、開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節系統壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調節油霧裝置。

    4、檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調節滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

    5、關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

    6、清潔機床，按設備潤滑圖表注油潤滑。

    7、金屬棒材拉力試驗機超負荷、超速度的工作，只會帶來“致命”的傷害，還會給今后試驗的結果帶來影響，因此我們應該杜絕這樣錯誤的操作；

    8、在電子拉力*試驗機的周圍盡量不要放置一些重量大、硬度高的物體，以防硬物碰撞到升降絲杠；

    9、試驗機的夾具上下移動時要平穩的進行，避免和機器本身的摩擦，每一次試驗前一定要檢查一下夾具螺絲的松緊情況；

    10、更換夾具時一定要選擇正確的夾具，以防影響試驗的結果；

    11、微機和試驗機的連接步驟一定要按照說明書來進行，或者讓經驗老套的操作工進行正確的連接；

    12、試驗機得出的結果需要打印的時候，檢查打印機是否可用；

    13、使用完畢之后，卸掉夾具和被測物體，方便下次使用；

    14、zui后一定要在微機上點擊關閉按鈕，切記不要直接切斷電源開關（和關閉電腦一個道理）

    三、金屬棒材料拉力試驗機功能特點：

    1、自動清零：計算機接到試驗開始指令后，系統自動清零。

    2、自動返程：試樣斷裂后，自動返回初始位置。

    3、自動換檔：根據負荷的大小，可切換不同的檔位，確保測量精度。

    4、改變速度：本機可根據不同的試樣，任意改變試驗速度。

    5、示值校驗：系統可實現力值的準確標定。

    6、控制方法：根據試驗需要可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法。

    7、一機多用：配備不同規格的傳感器，可實現一機多用。

    8、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標任意找出試驗曲線逐點的力值和變形數據并分析。

    9、顯示：數據和曲線試驗過程動態顯示。

    10、結果：試驗結果可存取，對數據曲線進行分析。

    11、限位：具有程控和機械限位。

    12、過載：當負荷超過額定值時自動停機。

    四、金屬棒材料拉力試驗機維護和保養：

    試驗機的維護保養很重要，它直接關系到力值的準確與否，設備使用壽命長短等。參照以下幾點建議進行：

    1、試驗機的安裝環境應清潔、干燥沒有震源和腐蝕性氣體存在。

    2、要經常保持設備的清潔衛生，防止銹蝕。

    3、每次做完試驗要做一次清潔衛生工作。

    4、定期檢查經常保持試驗機的良好狀態，保持設備各部件的完整性。

    5、根據具體情況進行更換液壓用油。

    6、定期周期檢定，保證示值誤差符合要求。

    7、試驗機要按說明書的要求在使用范圍內使用，并做到正確操作，而且在試驗時要注意將試件擺放正確不要偏心加荷。

    8、建立維護保養制度確定專人負責并備有使用維修等記錄。

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