本鹽霧試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。內外殼體均采用阻燃型優質PP塑料板，耐用溫度大于85℃，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法，冷卻后焊縫牢固，整個箱體的拼縫平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料制作

參 照 標 準

GB/T10125-2012、GB/T2423.17、 GB/T5170.8、GB/T10587等標準要求；

技 術 指 標

• 實驗箱溫度范圍：RT+10℃～65℃
• 飽和桶溫度范圍：RT+10℃～70℃
• 濕度范圍：>95%RH
• 溫度波動度：≤±0.5℃
• 溫度均勻度：≤2℃
• 溫度偏差：≤±2℃
• 鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2 ·h（16小時以上平均值）
• 噴霧方式：氣動式，連續、間隙、可程式等多種噴霧方式選擇
• 試驗方法：中性鹽霧試驗(NSS試驗），乙酸鹽霧試驗（AASS試驗），銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

結構設計簡介

本鹽霧試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。內外殼體均采用阻燃型優質PP塑料板，耐用溫度大于85℃，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲*的方法，冷卻后焊縫牢固，整個箱體的拼縫平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。

箱蓋材料為阻燃型優質PP板材，前后兩面觀察窗可從外部觀察到室內的試件狀況而不影響試驗結果。并且箱蓋設計成110度*頂角，使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

大型箱體（010及以上型號）箱蓋采用氣缸（中國臺灣亞德客）自動開啟，方便自如。開啟角度約80度，氣源可以采用壓縮空氣，壓力為0.4兆帕。（750型采用氣彈簧輔助開啟）

鹽水水箱：采用隱藏式結構，帶排水閥，易清洗。

飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼管焊接、耐高溫高壓性能好。采用享利定律，于以加熱加濕，并提供試驗箱所需濕度

樣品架按國家標準設計成O型和V型上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。V型采用PP材料制作，O型支架采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，強度高耐腐蝕。

底部：采用4只高級萬向腳輪，可固定并可調節水平。

加熱及控制系統

• 日本“島電”智能型高精度數顯PID微電腦控制儀
• 控制精度為：±0.1℃

• 箱體加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。恒溫后的工作室溫度波動性更加小。采用U型防腐鈦合金高速加溫電熱管
• 測溫傳感器：進口防腐型PT100鉑金電阻測溫器

• 時間控制器：試驗總時間設定范圍：0-9999小時分鐘秒任意設置；間隙噴停時間設定范圍：0-99小時分鐘秒任意設置

• 優質電器元器件:法國“施耐德”執行元器件

• 試驗箱缺水保護及指示報警
• 試驗箱超溫保護及指示報警
• 試驗運行指示
• 試驗結束指示及報警

噴 霧 系 統

• 氣動式噴霧方式，氣壓調節為兩級調壓式：一級為進氣壓力，一般調節為0.2~0.3MPa；二級為噴霧壓力，一般調節為0.07~0.17MPa；
• 噴霧方式是采用內藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內，噴霧經由塔管引導，再經錐型分散器分散到試驗室內部；
• 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入噴霧塔內；
• 采用無結晶噴嘴，經擋板霧化，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱噴霧器塔尖高度可調節、導向鹽霧，霧粒細小、自然沉降；
• 特制石英玻璃噴嘴，無鹽結晶；
• 噴霧氣體先經過油水分離器予以油水過濾穩壓調節后進入飽和筒進行預熱濕化,然后經過電磁閥和調壓閥到達噴嘴；
• 鹽水箱為內置隱藏式且儲存容量大；
• 鹽水霧化前經過沙芯過濾器過濾，避免雜物堵塞噴嘴；
• 試驗室內放置兩個標準集霧漏斗，通過管道連接到箱體外的量筒，以便隨時監測沉降量；

隨機資料及配件

• 說明書、電路圖、合格證、保修卡；
• 操作方法、注意事項、維修保養事項；
• 出貨基本配件：

設備使用條件

• 環境溫度：5℃～＋28℃；環境濕度：≤85%；通風良好（單獨房間，通風良好或帶排氣扇，1米距離內有下水道排廢氣廢水）
• 氣源要求：壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于0.3m³/分鐘，設備留有φ8mm快接頭
• 水源要求：附近有自來水方便對設備內部加水及沖洗，另備有蒸餾水或去離子水
• 電源要求：設備電源線3米

     Y-750   4kW      AC220V/50HZ

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