聚苯硫醚干燥主機內設旋轉切削裝置，對濾餅狀團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋轉裝置的運轉，使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發，提高干燥效果；還設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業的衛生要求提供生產條件。對此，江蘇干燥工程有限公司研發了新型健達聚苯硫醚盤式烘干機。

健達聚苯硫醚盤式烘干機

項目描述：

聚苯硫醚干燥主機內設旋轉切削裝置，對濾餅狀團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋轉裝置的運轉，使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發，提高干燥效果；還設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業的衛生要求提供生產條件。對此，江蘇干燥工程有限公司研發了新型健達聚苯硫醚盤式烘干機。

健達聚苯硫醚盤式烘干機工作原理：

聚苯硫醚干燥機工作時，被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉裝置一同旋轉，過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經脈沖噴吹收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。

健達聚苯硫醚盤式烘干機技術特性:　　

（一）干燥盤            

1.設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa。            

2. 使用壓力：一般≤0.4MPa， 可達1.6MPa。            

3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。

（二）物料傳送系統            

1.主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。           

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。            

4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。       

（三）殼體            

有常壓、密閉、真空三種型式            

1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。            

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。            

3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。        

（四）空氣加熱器 

一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。

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