2/1.5B-AHR襯膠渣漿泵，石泵渣漿泵業
TLL脫硫泵 立式脫硫泵
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應用范圍：應用范圍廣泛適用于火力發電、煉鋁和煉油、冶金、礦山、煤
炭、建材、化工等工 業部門，主要用于脫硫系統中輸送石灰石漿液或石膏
漿液，可浸入池內或坑內工作。
材 質：耐磨A49材質。
型號意義：如80TLL-A36
80：出口直徑為80mm
TL：脫硫泵
L：立式
A：葉輪葉片數。A為5片，B為4片，C為3片，F為6片
36：葉輪直徑36cm
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脫硫泵說明:
特點和用途：TLL系列立式脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、離心式結構，該系列脫硫泵在結構設計及所用材質方面，綜合應用了國內外同類產品的優點加以創新。該系列泵具有高校節能、抗腐耐磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長等特點，其綜合性能達到國內水平。可廣泛用于火力發電，煉鋁，煉油等行業脫硫系統中輸送石灰石漿液或石膏漿液。其允許輸送的zui大漿體重量濃度Cw為60%，氧離子zui高含量為60000ppm,PH值為2.5-13，漿液溫度≤65℃。
結構特點：1、采用單泵殼結構，過流件采用抗腐耐磨的鉻鎳合金制作；2、標準結構分為兩種：一種是一段軸普通結構，一種是兩段軸加長結構；3、泵軸封采用無沖洗水型機械密封，可防止泵液泄露，以免損壞軸承。
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渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業的人對此產生誤解，事實上，泥漿泵，雜質泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。
（1）渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用*技術研發多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優點，廣泛應用于各種領域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環磨損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點原因：介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（5）主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
（6）主要有以下4點原因：電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。
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