rto蓄熱式熱力焚燒爐 蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風(fēng)機(jī)等。它通過(guò)蓄熱式吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并且用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣

rto蓄熱式熱力焚燒爐

蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風(fēng)機(jī)等。它通過(guò)蓄熱式吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并且用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率。熱效率達(dá)到95%。其設(shè)備安全可靠，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除效率高。

rto蓄熱式熱力焚燒爐

艾森曼經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)先前熱解焚燒爐與連續(xù)熱解焚燒爐相應(yīng)的優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上改進(jìn)部分細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)新型的垃圾熱解燃燒。
主要是：1.可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)上料，自動(dòng)出灰。
2.可是實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的熱解燃燒。
3.煙氣含量低（焚燒攪動(dòng)程度小）。
4.由于投加溫度控制，熱風(fēng)循環(huán)，旋風(fēng)爐體等裝置，使燃燒只需要初次使用助燃外源，燃燒成本降低，電費(fèi)能耗降低，同時(shí)爐廢物不需要進(jìn)行分揀。同時(shí)大大降低人工強(qiáng)度，還可連續(xù)產(chǎn)生熱水等能源，經(jīng)濟(jì)效益更高。

rto蓄熱式熱力焚燒爐

工藝原理
　　兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門(mén)組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過(guò)切換閥排放。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，閥門(mén)切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無(wú)需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。
　　對(duì)VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過(guò)程。 
　　對(duì)于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對(duì)氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后直接回用等。