小型廢氣蓄熱焚燒爐 RCO有機廢氣處理設備兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。

小型廢氣蓄熱焚燒爐 RCO有機廢氣處理設備

產品特點
1.完備的自動防爆報警裝置。

2.采用特制阻火回火裝置，安全可靠。

3.配備余熱回收利用系統（回收蒸汽、熱水、熱風、加熱導熱油）。

4.設計有手動、自動兩用控制系統。

5、霧化效果佳 采用第四代霧化裝置，燃燒效果佳。

6、無二次污染 低氮燃燒技術，無煙，無臭，無有害氣體。

7、安全性高 完備的自動防爆報警裝置，采用特制阻火回火裝置。

8、廢液、廢溶劑、有機廢氣同時處理效果佳、運轉成本低,預熱廢氣，回收熱風、加熱導熱油供工廠生產線使用，節約能源。

小型廢氣蓄熱焚燒爐 RCO有機廢氣處理設備

工藝原理
　　兩床RTO主體結構由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當有機廢氣進入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經過切換閥排放。經過一段時間，閥門切換，有機廢氣從蓄熱體2進入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，達到節能效果。
　　對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設計三個或五個蓄熱床，每個蓄熱床依次進行蓄熱—放熱—清掃的循環過程。 
　　對于高濃度（低于20%LEL）的有機氣體，可對氧化后的熱量進行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風、熱風經過濾后直接回用等。 

小型廢氣蓄熱焚燒爐 RCO有機廢氣處理設備