RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。

RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備

RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應用在廢氣治理中，應先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續時間為1~2s即可。此反應破壞苯環，為不可逆反應，不會造成二次污染。

RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備

1.完備的自動防爆報警裝置。

2.采用特制阻火回火裝置，安全可靠。

3.配備余熱回收利用系統（回收蒸汽、熱水、熱風、加熱導熱油）。

4.設計有手動、自動兩用控制系統。

5、霧化效果佳 采用第四代霧化裝置，燃燒效果佳。

6、無二次污染 低氮燃燒技術，無煙，無臭，無有害氣體。

7、安全性高 完備的自動防爆報警裝置，采用特制阻火回火裝置。

8、廢液、廢溶劑、有機廢氣同時處理效果佳、運轉成本低,預熱廢氣，回收熱風、加熱導熱油供工廠生產線使用，節約能源。

RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備

RTO蓄熱式焚燒爐 廢氣處理設備 運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進行專業處理，使有機廢氣在高溫環境中被分解，以達到國家相關環保標準，將其排放到空氣中。在應用RTO方式的過程中，需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經過一個陶瓷媒介床之后，會出現加熱的現象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現加熱的現象，且熱交換率可以達到96%。同時，在應用氧化爐設備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。