表面粗糙度是機械加工中描述表面微觀形貌較常用的參數，它反映的是機械零件表面的微觀幾何形狀誤差，隨著機械加工行業的發展表面粗糙度測量技術也得到長足進步，特別是70年代中后期，隨著微電子計算機應用的逐步普及和現代光學技術、激光應用技術的發展，使粗糙度測量技術在機械加工、光學加工、電子加工等精密加工行業中的地位顯得愈發重要。

鼎邁檢測-粗糙度輪廓儀的工作原理

         觸針式表面粗糙度輪廓儀由傳感器、 驅動箱、指示表、 記錄器和工作臺等主要部件組成。電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，傳感器測桿一端裝有觸針 （由于金剛石耐磨、 硬度高的特點， 觸針多選用金剛石材質）， 觸針的*要求曲率半徑很小，以便于全面的反映表面情況。 測量時將觸針*搭在加工件的被測表面上， 并使針尖與被測面保持垂直接觸， 利用驅動裝置以緩慢、 均勻的速度拖動傳感器。 由于被測表面是一個有峰谷起伏的輪廓， 所以當觸針在被測表面拖動滑行時， 將隨著被測面的峰谷起伏而產生上下移動。 此運動過程又運用杠桿原理經過支點傳遞給磁芯， 使它同步地在電感線圈中作反向上下運動， 并將運動幅度放大， 從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化， 并將觸針微小的垂直位移轉換為同步成比例的電信號。

        傳感器的線圈與測量線路直接接入由后續裝備成的平衡電橋， 線圈電感量的變化使電橋失去了平衡， 于是就激發輸出一個和觸針上下位移量大小比的電量， 此時的這一電量比較微弱， 不易被察覺， 需要用電子裝置將這一微弱電量的變化放大， 再經相敏檢波后， 獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。 信號又可分為三路： 一路加載在指示表上， 以表示觸針的位置； 一路輸送至直流功率放大器， 放大后推動記錄器進行記錄； 一路經濾波和平均表放大器放大之后， 進入積分計算器， 進行積分計算， 由指示表直接讀出表面粗糙度參數值。

        這種儀器的測量范圍通常為Ra0.02~10μm，其中有少數型號的儀器還可以測定更小的參數值。儀器配有各種附件，以適應平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、小孔、溝槽等形狀的工件表面測量， 測量迅速方便， 且精度較高 。