微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）適用標準： GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

◆ 產(chǎn)品介紹：

微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）是上海馨標公司在原有SB型機的基礎(chǔ)上升級改進的中端機型，吸取SB型機長期的生產(chǎn)經(jīng)驗和客戶反饋經(jīng)驗，使其性能和穩(wěn)定性都有了顯著提升，降低了故障率。在后期的市場調(diào)研中也充分凸顯了 SD 型機的性價比優(yōu)勢，深受中端客戶的青睞。

XBY4106SD型微機控制電液伺服萬能試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制, 在試驗過程中三種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。可以按照相應(yīng)標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗, 軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。根據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等標準進行試驗和提供檢測數(shù)據(jù)。可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

XBY4605SB微機控制電液伺服萬能試驗機采用單空間油缸下置式結(jié)構(gòu)。采用雙向差動油缸，在一個空間內(nèi)實現(xiàn)拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場合。

試驗機采用無間隙剛性結(jié)構(gòu)，直接利用活塞的升降來調(diào)整試驗空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。

該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

計算機與測控系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果，并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗結(jié)束后，加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。

試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)。相關(guān)說明：我們軟件中可以根據(jù)用戶的要求預先提供網(wǎng)絡(luò)接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務(wù)則需要收取相應(yīng)費用；我們只協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進行協(xié)商、協(xié)調(diào)的責任。

可滿足用戶特殊試驗要求（必要時另外配置相關(guān)夾具、變形測量裝置）。

◆ 微機控制電液伺服液壓萬能試驗機（雙立柱）技術(shù)特點與優(yōu)勢：

1．主機采用流線型外觀造型設(shè)計，油缸下置，各部件設(shè)計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；

2．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進口伺服閥，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精確控制；

6．液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低于70dB；

8．通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標定、校準簡單、方便；

9．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

10．配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

11．測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

12．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。