ER2000系列三級均質機、高速濕磨機、高剪切均質機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級均質機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速，Z后得到穩定均質的乳液。

近年來，油墨與涂料的質量要求有了非常大的提高。不僅色彩需要非常鮮艷，涂層也需要更高的耐久性。同時制造商也承擔著很大的降本壓力，價格往往成為原材料采購的主要決定因素。然而，即使配方改變或使用更經濟的原材料，質量仍然需要得到保證。

在涂料的生產中，濕法研磨是關鍵的工藝步驟。

在這個平衡中獲得成功的關鍵是對濕磨機研磨分散工藝的uan面了解。只有通過產品特性與研磨設備特點的優化結合才能實現*的結果。

本文中，介紹的是濕法研磨中均質設備的介紹：

濕磨機、濕法粉碎機、高速濕磨機、高剪切均質機、納米均質機、德國均質機、實驗室研發均質機、中試型均質機、工業化均質機。。。。

高速均質機專為微量實驗介質處理而設計，微量實驗介質處理的利器。適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品等液體/液體的混合、乳化，液體/固體粉未的分散、均質，組織細胞搗碎、漿化實驗領域。是科研機構、大專院校、衛生防疫和產品制造等進行科學研究、產品開發、品質控制及生產過程應用的理想實驗設備。

產品設計理念新穎、結構合理緊湊，制造工藝xian進。驅動電機采用德國高質ABB/西門子電機，功率大、轉速高，運行安全可靠；運行狀態控制采用電子無級調速器，調速方便；分散均質工作頭用優質不銹鋼精制（接觸物料部位），耐腐蝕性能好；工作頭采用聯接器與驅動電機連接，拆裝簡便靈活等特性。分散均質工作頭的*結構，確保工作頭的轉子在電機高速驅動下，具有旋轉線速度高，產生強大的液體剪切力和劇烈的高頻機械效應，促使實驗流體物料在巨大的離心力作用下，通過轉子與定子相互剪切、分散。使實驗物料承受了每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂和混合，從而達到分散、均質的效果。不同規格的工作頭配置，為滿足不同的實驗需求而設計的。

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【IKN高剪切均質機同guo內高剪切均質機的數據對比】
 

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ER2000系列三級均質機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以que保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級均質機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速，zui后得到穩定均質的乳液。上海依肯機械設備和眾多名企及高校均有合作，如中石油，巴斯夫，DIC,蘭州石化，伊利，銀鷺，龍蟒，哈藥,天津中醫藥研究所，杭州中醫藥大學，上海醫藥工業研究院，上海化工研究院，中科院等高校。

采用直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，ji大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，ji高的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

具有以下顯著特點：

1． 具有強大的混合均質、分散乳化能力和越強的粉碎研磨、破碎輸送功能

 2． 所以零件都采用鍛造精加工而成，*鑄件 

3． 電機采用普通型、防爆型等優質電機、確保*使用無質量問題

4． 本設備*設計，無振動，無噪音，動平衡效果好，安裝方便

5． 轉定子可進行滲氮處理或滲碳化鎢處理，增強表面的硬 度，達到耐腐耐磨 

6． 有強大的輸送能力，揚程可達20米，連續作業和間隙作 業不影響設備壽命 

7． 間隙可以調節，調節距離為0.01~2mmzui小細化度可達 0.5µm 

8． 采用機械水冷耐高溫雙面合金密封，只要有密封冷卻液溢出空轉沒問題

除此之外既可用于實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。其中試型型機器和大型量產機型配置還相同，可以滿足線性放大，且均質頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。

濕磨設備中除了均質機以外，還有乳化機、分散機、研磨分散機、錐體磨、膠體磨、粉液分散混合機等設備類型，