熱1.體積小{三位式450X650X500（高）mm，六位式730X710X540（高mm）}、重量輕（三位式86kg，六位式135kg）。
2.溫度準(zhǔn)確度±0.1℃，油槽內(nèi)溫度攪動(dòng)波動(dòng)值小，為±0.2℃。
3.熱變形樣品長度可達(dá)102mm，每位測量上備有1、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024和2048克全套砝碼，可適用于不同樣品尺寸和厚度。
4.可選樣品自動(dòng)升降裝置.

熱變形／維卡軟化點(diǎn)測試儀技術(shù)參數(shù)：
溫度高至：300°C；溫度精度：±0.1°C；溫度均勻性：≤0.2°C
可選升溫速率：50⁰C/hr，120⁰C/hr，自定義；
形變范圍、位移的精度優(yōu)于0.01mm；分辨率0.001mm

六個(gè)樣品測試臺(tái)，可按照用戶設(shè)置的參數(shù)和程序同時(shí)測試兩種方法的六個(gè)不同樣品；
不銹鋼雙層安全保溫浴槽具有兩個(gè)攪拌器、1個(gè)加熱器。雙攪拌器、加熱器及測溫?zé)崤寂c樣品浴槽間用篩網(wǎng)隔開，具有安全保護(hù)作用，樣品不慎落入油槽中不會(huì)引起任何部件損壞。試樣浸入深度至少為35毫米；硅油（儀器自帶液體傳熱介質(zhì)），在室溫時(shí)，具有粘度較低的特點(diǎn)；
熱變形支架與支座中心間的距離為100毫米,可選64mm;配備HDT測試壓頭對(duì)中工具1只。
自動(dòng)校準(zhǔn)裝置，對(duì)每臺(tái)儀器包括其使用的溫度范圍內(nèi)已做空白試驗(yàn)校正，每個(gè)工作站之間的溫度點(diǎn)偏差值小于儀器標(biāo)準(zhǔn)誤差；可選6位溫度探頭，顯示各站點(diǎn)溫度（可選件）；帶自動(dòng)校準(zhǔn)零位、自動(dòng)清零裝置。
儀器及樣品測試架構(gòu)包括：數(shù)字線性變送器、溫度感應(yīng)器、12只2進(jìn)制HDT砝碼及2只VICAT砝碼(10N、50N)配重（每站一套）、標(biāo)準(zhǔn)桿、熱變形壓腳、維卡配套裝置等（配置可以滿足測試標(biāo)準(zhǔn)要求）；

內(nèi)置計(jì)數(shù)機(jī)處理系統(tǒng)；彩色觸摸屏設(shè)定程序及試驗(yàn)；自動(dòng)控制穩(wěn)定開始溫度時(shí)間；開始實(shí)驗(yàn)前，自動(dòng)清零,自動(dòng)開始實(shí)驗(yàn)；實(shí)時(shí)顯示實(shí)驗(yàn)過程每位工作站變量及溫度值；全部實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)降溫, 自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)；自動(dòng)保持在下一個(gè)實(shí)驗(yàn)的起始溫度，以便開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)。配備計(jì)算機(jī)接口，可外接計(jì)算機(jī)及軟件，實(shí)時(shí)記錄變化曲線及數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)終止：自動(dòng)記錄并顯示每位工作站到達(dá)試驗(yàn)終點(diǎn)的時(shí)間、溫度，在所有的樣品均達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)；自動(dòng)升起6個(gè)工作站，自動(dòng)降溫并恒溫在設(shè)定的下一實(shí)驗(yàn)前的起始溫度。
試驗(yàn)終止時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)水冷卻裝置；儀器設(shè)計(jì)有油浴外層不銹鋼水套，可四周及底部全面快速冷卻，18°C冷卻水約30分鐘可以從200°C冷卻至30°C.
在高溫下為保證油浴的安全，有可使用氮?dú)猓綦x空氣與油的接觸的吹掃裝置。
軟件可以控制儀器開始/停止，實(shí)時(shí)記錄溫度值,測試數(shù)據(jù)及曲線，輸出打印測試報(bào)告等.
工藝條件：主要測試單元工藝條件范圍滿足公制標(biāo)準(zhǔn)。

可選測試臺(tái)自動(dòng)升降功能。

熱變形／維卡軟化點(diǎn)測試儀主要特點(diǎn)：

1.自動(dòng)化程度高。輸入?yún)?shù)及放置樣品后按開始鍵，儀器自動(dòng)平衡溫度、自動(dòng)清零、自動(dòng)開始升溫，后一個(gè)樣品測完后自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)、自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并自動(dòng)開始降溫至初始溫度，以便開始下一個(gè)實(shí)驗(yàn)（不需人管理）。
2.雙層油槽結(jié)構(gòu)、外層為水套，四周及底部共同降溫。實(shí)驗(yàn)完后降溫快（200℃降至30℃約30分鐘）。
3.面板輸入?yún)?shù)、顯示溫度值及工作狀態(tài)，可做熱變形、微卡特式混合實(shí)驗(yàn)。
4.油槽測溫?zé)崤技把h(huán)攪拌系統(tǒng)與樣品測試箱隔離。當(dāng)樣品不慎掉入油槽中不會(huì)對(duì)儀器造成任何損壞。
5.備有可選件——數(shù)據(jù)記錄軟件。可從計(jì)算機(jī)控制儀器工作，存貯所有實(shí)驗(yàn)結(jié)果、顯示實(shí)驗(yàn)過程及每位的實(shí)驗(yàn)過程溫度變形曲線圖。打印報(bào)告及曲線圖。
6.可選工作臺(tái)自動(dòng)升降裝置.