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連續(xù)熱處理爐

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連續(xù)熱處理爐采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,爐體高度符合人體工程學(xué),雙層殼體結(jié)構(gòu),雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)。30段程序控溫。控溫精度±1℃

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連續(xù)熱處理爐廣泛機械零件,尤其是在汽車、飛機、船舶等制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。淬火加熱爐可用于汽車零部件、飛機零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱,淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻,配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達(dá)到高質(zhì)量淬火。

淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

注:以上所列出型號都有現(xiàn)貨,特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做,定做周期為7-30個工作日。

 參數(shù)溫度1200℃
工作電壓 380V
工作溫度 1150℃
控溫精度 ±1
測溫元件 K
程序曲線16段,32段,40段可選
升溫速率 1-20℃/min
發(fā)熱元件 電阻絲/硅碳棒
爐膛材質(zhì) 莫來石晶體纖維
保修范圍及期限電爐設(shè)備整機質(zhì)保壹年,(易耗品不在質(zhì)保內(nèi))質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量問題免費維修,終身提供技術(shù)支持。
產(chǎn)品介紹連續(xù)熱處理爐操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)
雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于60度
爐膛耐火材料為莫來石晶體纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。使用溫度可以達(dá)到1500℃,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其1/25,節(jié)能率達(dá)15—45%。
升溫快(升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào),更高升溫速率可定制)
雙回路保護(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等)
SCR可控硅調(diào)壓
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
超溫報警并斷電,漏電保護,操作安全可靠
爐底和爐門一體化,電動進出,易于樣品裝載
適用溫度范圍600℃-1800℃

鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司

|

手機:18037316198

聯(lián)系人:寧

電話:86-0371-56736038

傳真:86-4000-153709

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