高真空燒結爐在密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達（10-2～10-4）Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲（硅碳棒、硅鉬棒、鎢絲）通電加熱，溫度可達1700℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

高真空燒結爐爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態；

爐體結構 1.采用優質10mm冷軋板，經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理，

2.先進的風冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環境

開門方式       側開，

電器采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。 

溫度類別  800度-1200度，1400度，1600度，1700度

電源  220V/380V

加熱元件  硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

腔體尺寸（mm） 尺寸：200×100×100m （2L）   200*200*200（8L）  300×200×200m（12L）                300×300×300m（24L）    400×200×200m （16L）    400×300×200m（48L）500×300×200m   500×300×300m  500×500×500m 600×400×400m   600×600×500m  700×600×500m  800×500×500m   800×800×800m  1200×800×600m內腔大小可根據客戶具體要求進行定做。

高真空燒結爐爐膛內部材料

   高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特點，不易裂，使用壽命長導熱慢，節能 ，*的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）

中層保溫 選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）

外層保溫   高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）

溫控儀 采用中國臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

密封 密封件采用硅橡膠圈

耐壓 良好的密封結構保證了真空度  耐壓范圍0.3MPa 真空值10-3Pa

水冷部位 爐門、爐頂、爐口