曲線升溫熔塊爐-1700度控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。

曲線升溫熔塊爐-1700度裝卸料采用間歇式手動裝，卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架。再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫。均溫區長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高，處于國內水平，爐管可選擇配置耐熱鋼，石英玻璃，氧化鋯陶瓷管等材料。主要應用于大專院校，科研院所，工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，溫度范圍大，爐膛溫度均勻性高，溫區多，可選配氣氛，抽真空爐型等。三溫區等多種管式爐型管式氣氛爐的特點可選擇單設定點或30段可編程控制器管式氣氛爐的操作方式管式氣氛爐針對實驗室的使用要求。

突出優勢適用范圍廣

各類大專院校及工業實驗室實驗

精細分級溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同

易維護結構簡單，維護方便。

智能操作智能化控制，操作簡單

曲線升溫熔塊爐-1700度工作原理：將一個漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態,由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。

技術參數

 溫度項目

1600℃、1700℃

電壓V

380

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

控制范圍為

50至1700度

測溫元件

熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度

發熱元件裝位置

垂直安裝于爐膛四周

爐溫均勻性

±1度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）

坩堝材質

高純鋯石英

坩堝容積

1L/3L/5L/10L/15L/20L

控制

微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用

發熱元件

1800型硅鉬棒

放置、取出坩堝方式

頂部放置和取出

放料、出料方式

上裝、下出

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h）

耐火材料

進口摩根纖維材料

冷卻結構

雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度

計算機接口

RS485/RS232/USB

保修范圍及期限

電爐免費保修壹年，發熱元件、爐管、熱電偶不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換）

隨機備件

發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個，不銹鋼鉤子一把。

可高溫加料、高溫溶液即時流出 

1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。

4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、坩堝材質：高純鋯石英

6、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

7、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

8、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

常用型號：