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碳硫分析儀

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CS-8800C型高頻紅外碳硫分析儀儀器介紹

(一)

測定鋼、鐵、合金、鑄造型芯砂、有色金屬、水泥、礦石、焦炭、催化劑、磁性材料、陶瓷、無機物、石墨、耐火材料、電池材料、植物及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數. 

(二)主要技術參數

分析原理:高頻爐燃燒紅外線吸收法檢測

測量范圍:碳:0.00001%-10.0000%(可擴至99.99999%)

           硫:0.00001%-6.0000%(可擴至99.99999%)

分析誤差:符合GB/T20123-2006/ISO153502000標準 

分析精度:碳:RSD0.5 %      硫:RSD1.0%

靈敏度(讀數)0.1ppm

檢測池:碳:碳池(可增加低碳池)       :硫池(可增加高硫池)

分析時間:20-100秒可設定(常規為35秒)

高頻爐:功率≥2.7KVA 振蕩頻率:20MHz

電子天平:不定量稱樣,讀數精度:0.0001g

工作環境:室內溫度:10-30℃,相對濕度:小于75% ,電壓AC220V±5%;頻率50Hz±2%

(三)關鍵特點描述

    該儀器引進了國外的*技術,是集光、機、電、傳感器、計算機、分析技術等于一體的*產品.具有測量范圍寬、抗*力強、功能齊全、操作簡便、分析結果準確可靠等特點.該機大部分元件均采用進口,整機性能可與進口產品媲美.

1、符全人性化的園弧型、不銹鋼臺面設計,操作方便.

2、對超低含量和較高含量的分析采用國內的雙碳雙硫池接入,并自動轉換.

3、高速24位采樣真正實現分析過程動態數據積分,提高了分析的靈敏度和準確度.

4國內*的一氧化碳轉化為二氧化碳裝置,提高碳的測量準確度.

5、使用7.5KVA高頻陶瓷功率管,使樣品充分燃燒,穩定性好.

6、卡扣式自動清掃技術及超微孔金屬粉塵過濾器,可減少粉塵對分析結果的影響,拆卸方便,有利于維護.

7、技術的低壓加熱圈進行爐頭加熱,提高硫的轉化率,使硫分析結果穩定.

8國內的紅外檢測部分與高頻爐光纖接入,配合多級隱蔽式隔離電路,*杜絕了高頻干擾.

9、除塵和凈化裝置采用內壓式封閉,密封性及凈化效果好,更換方便.

10WINDOWS XP全中文操作界面,分析軟件采用Deliph軟件編譯,功能設置強大,界面清晰、直觀.

11、強大的數據統計功能,可聯網操作和網上數據傳輸及報數.

 

(四)配置

l  高頻感應燃燒爐

1、高頻爐輸出功率:2.7KVA;頻率:20MHz.

2、自動檢漏,過時、過流報警.

3、電流/電壓/功率/選擇方式調節爐溫:適合于不同材質的樣品.

4、高精度流量控制器保證氣流穩定.

50.4微米超微孔金屬粉塵過濾器,確保粉塵與氣體的*分離.

6、低壓加熱、爐頭恒溫,提高硫的轉化率,使硫分析結果穩定.

7、卡扣式爐頭自動清掃,減少粉塵對分析結果的影響.

8、高壓排灰系統,*清除管道灰塵.

 

l  紅外碳硫分析儀

1、線路:采用雙CPU系統,上、下位機模塊化設計,下位機選用Atmega162為控制單片機,電子線路高度集成,穩定可靠.

2、采樣:采用高速24ADS124采樣芯片,采樣速度快、精度高.

3、通訊:上下位機采用USB2.0接口通訊,大大提高了通訊速度.

4、連接:紅外檢測部分與高頻爐采用光纖連接(國內),配合多級隱蔽式隔離電路,*杜絕了高頻干擾.

5、電源:工業級一體化線性模塊電源,輸出穩定,*.

6、光源:特制新型鉑金紅外線光源,發熱持續、光譜特性效率高.

7、分析池:鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器.

8、電機:航空同步電機,熱穩定性好,連續使用壽命10萬小時.

9一氧化碳轉化為二氧化碳裝置(國內*),提高碳的測量準確度.

 

l  分析軟件

1、操作軟件:采用Deliph軟件編譯,WINDOWS XP全中文操作軟件.

2、分析通道:提供通道管理功能,碳硫通道可自行增加、刪除和編輯,無數量限制,預置低碳和高硫接口,可實現軟件自動切換.

3、分析功能:分析過程動態數據積分、每秒24次采樣,提高了分析的靈敏度和準確度;提供樣品管理功能,可對樣品名稱、標識進行編輯,并可增加和刪除樣品名;軟件提供多用戶管理系統,可由管理員設置不同用戶權限.

4、顯示功能:碳硫各一個曲線框,動態顯示分析過程中的各項實時數據和碳、硫釋放曲線

5、數據處理功能:分析結果采用ACCESS數據庫方式存儲,可存儲每次分析碳硫的所有數據及曲線;分析結果隨意查詢,可根據時間、操作員、樣品名稱、標識等多方面查詢;提供曲線/數據存儲、空白扣除、參數設定、通道選擇、數理統計、結果校正、曲線比較等多項功能;可在軟件中實現碳硫工作曲線的生成并進行曲線擬合.

6、打印功能:打印模式多樣化,提供化驗室和檢測站兩種打印模式,并可自行設計打印格式.

7、自診斷功能:系統診斷功能,可由軟件實現檢測爐頭和氣室的密封性.



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