反應量熱

工藝研發的*工具

反應量熱儀是一款用于精確模擬和研究化學反應及生產過程中熱效應的測量工具，標準規格容積為1L，從而

在批量放大之前得到相應規模下的重要工藝數據，如安全性、可行性和優化性。

此系統無需專業的實驗操作及量熱知識，通過內置的軟件計算模塊大大降低離線分析的必要性，真正實現量

熱數據隨著實驗進行同步采集及實時顯示，無需校準。Simular是熱危害安全專家及化學過程研發人員的一

款理想工具。

SIMULAR 全自動反應量熱儀

全自動反應量熱儀是帶有夾套的實驗室反應平臺——在保證強大性能的同時，還具有很強的靈活性。這一設

備通過結合HEL *的模塊化電子設備以及版的WinISO 軟件，為用戶提供滿足其現在及未來應用需求

的量熱工具。

用戶可根據自身生產狀況選擇其條件的組件，定制專門針對其應用且簡單易操作的工藝模擬裝置，具

體參數包括溫度范圍，攪拌類型，攪拌速率，加料速率和反應釜形狀規格。HEL，永遠為客戶提供滿足其

應用及相關擴展功能，靈活的反應量熱解決方案。

多種量熱測試方法

SIMULAR不同于市面上其他大多數的反應量熱儀，本身可搭載多種量熱測試模式，特別針對化學過程研發

人員和熱危害安全專家設計了功率補償量熱法，這也是SIMULAR的*測試方法，無需耗時耗力的標定，無

需復雜計算及數據處理過程，量熱結果更準確。

此外，如果用戶還想擴展經典熱流量熱法功能，SIMULAR 也可滿足其需求。

過程放大的安全性

反應量熱儀的主要功能及應用在于測量工藝或化學反應過程中的熱釋放速率，由此計算批量放大后的所需冷

卻規模及冷量。除此之外，還可計算潛在的絕熱溫升，也可以結合其他技術，測定批量放大的安全基

準。

SIMULAR還可為用戶提供更進一步的反應信息，如試劑積累及參數改變（如攪拌及催化劑等）對反應速率

的影響。基于以上信息，可使得用戶通過改變進料速率和反應溫度，獲取兼顧生產效率和產品質量的生

產操作條件。

氣體、液體和固體進料都是AutoLAB全自動反應釜和Simular反應量熱系統的可選配置，并且*由電腦

 

控制。液體和粉末進料可與稱量天平集成，從而實現質量控制，也可選用高精度體積*。氣體進料可

 

采用流速控制、恒壓控制，或質量流量控制。

 

 

采樣

 

ASU自動采樣設備為可通過WinISO軟件或ASU控制面板設定程序進行多樣品的自動采樣；HEL還可提供

 

手動常壓和高壓采樣裝置。