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LAW-2000kN 微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

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微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,圓柱銷插裝試樣,負(fù)荷傳感器測(cè)力,根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度可有級(jí)調(diào)整拉伸空間,計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).

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微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)介:

微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,圓柱銷插裝試樣,負(fù)荷傳感器測(cè)力,根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度可有級(jí)調(diào)整拉伸空間,計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).

 

  整體方案簡(jiǎn)述

1、主機(jī)系統(tǒng)如圖1

主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、移動(dòng)橫梁、固定橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動(dòng)橫梁和固定橫梁形成受力框架,移動(dòng)橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接,手動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間。

 

1 主機(jī)外形圖

 

2、油源(液壓動(dòng)力)系統(tǒng):

油源系統(tǒng)油泵電機(jī)組油箱(含閥組及配套設(shè)施)、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。

詳見第二部分油源系統(tǒng)技術(shù)說明。

3控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)

3.1、采用液壓式試驗(yàn)機(jī)伺服閥控制試驗(yàn)力的加載,操作方便;

 3.2、采用微機(jī)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力的負(fù)荷保持;

3.3、負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力;

 3.4、計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線,曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理;

 3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理;

3.6、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告;

3.7、具有完整的安全保護(hù)裝置:

3.8、當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔較大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過載保護(hù),系統(tǒng)卸荷;

3.9、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后及限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。

   技術(shù)方案分項(xiàng)描述

1、主機(jī)說明

1.1. 機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);

1.2.后夾頭座采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整;

1.3.主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì),造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到完美統(tǒng)壹。

2、加載器技術(shù)說明:

2000kN主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式采用精密加工技術(shù)制作;

2.2采用進(jìn)口格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;

2.3采用負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)軸向2000kN試驗(yàn)力的測(cè)量,并有高精度的位移測(cè)量;

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實(shí)現(xiàn)與高精度負(fù)荷傳感器聯(lián)

3后夾頭座移動(dòng)裝置

3.1后夾頭座移動(dòng)由手動(dòng)推動(dòng)、有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間;

3.2后夾頭座移動(dòng)由支持小車在導(dǎo)軌上傳動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)空間的調(diào)整及試樣拉力試驗(yàn)

3.3試驗(yàn)空間調(diào)整范圍:1~25m

4、油源系統(tǒng)(泵站)

4.1.壹套200l/min,30MPa恒壓泵組:

  1)應(yīng)用于2000kN主加載器;

  2)采用國(guó)內(nèi)電機(jī),進(jìn)口低噪聲高壓齒輪泵。

4.2. 電機(jī)安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動(dòng)和噪音;

 4.3、油箱:全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱容積300,配油溫計(jì)、油位計(jì),精密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。

4.4強(qiáng)電控制系統(tǒng):操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu),布置于試驗(yàn)操作區(qū),并專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作壹目了然。

   具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能;

4.5、管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路采用高壓軟管連接。

5、控制系統(tǒng):

1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)壹致,提高了各通道的互換性;

2.計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能;

3.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;

6 、其他配備相應(yīng)的設(shè)施 

  

 主要技術(shù)指標(biāo)

壹、主要技術(shù)參數(shù):

1.蕞大試驗(yàn)力:2000kN;

2.測(cè)力范圍: 20kN~2000kN   全程不分檔 ;

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度:±1%;        試驗(yàn)力分辨率:1/300000碼

4.試驗(yàn)空間:1000mm

5.活塞行程:800mm;

6.位移測(cè)量分辨率:0.005mm;

8.拉頭空載快進(jìn)速度:不小于200mm/min;

9.試驗(yàn)速度:0-500mm/min;

10.測(cè)力方式:負(fù)荷傳感器測(cè)力;

11.控制試驗(yàn)方式:計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù);

12.試樣夾持方式:根據(jù)用戶所提供試樣定制

13.可顯示多種試驗(yàn)曲線:力-位移、力-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。

14、控制臺(tái)與主機(jī)相分離,具有安全距離,主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施。

  15.配置設(shè)施應(yīng)齊全,包括力值校準(zhǔn)系統(tǒng)、地腳螺栓等。

系統(tǒng)配置清單

1、主機(jī)系統(tǒng):

1.1.單出桿雙作用低摩擦缸

  采用進(jìn)口密封件密封,密封可靠、使用平穩(wěn),確保液壓缸的使用壽命。                          

1.2.油缸座                                               

1.3.移動(dòng)橫梁                                             

1.4.前后夾頭座                                      

1.5.主機(jī)框架(采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)                          

1.6.壓縮球頭附具(數(shù)據(jù)標(biāo)定使用)         

2控制油源

 2.1.主油源基本配置如下:   

  • 高壓泵:200l/min,30Mpa
  • 進(jìn)口電機(jī);

3200L油箱

4)高壓濾油器

5)比例伺服閥

6)電磁溢流閥

    7)壓力表:

      8)空氣濾清器;

      9)液位計(jì)

3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(包括通用控制軟件和接口系統(tǒng))       

 3.1. 全數(shù)字五通道程控放大器模塊                                 

3.2. 各類AD、ID模塊                                             壹套

 3.3. Windows 2000/XP工控軟件                                    壹套  

 3.4. 負(fù)荷傳感器                                                 壹個(gè)

 3.5. 位移傳感器                                                 壹個(gè)

4、控制系統(tǒng)(含計(jì)算機(jī)打印機(jī))

惠普品牌機(jī)                                                   壹臺(tái)

19液晶顯示器                                                 壹臺(tái)

HP噴墨打印機(jī)                                                 壹臺(tái)

5、管路系統(tǒng):                                                  壹套

6、其他

6.1.強(qiáng)電系統(tǒng):                                            

      臺(tái)式電氣操作臺(tái)                                           

6.2.電線電纜、輔助裝置等

五、 技術(shù)情報(bào)和資料的保密

1、本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款長(zhǎng)期有效;

2、我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。

六、 售后服務(wù)

質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起壹年,終生維護(hù),壹年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù),新機(jī)免費(fèi)上門安裝調(diào)試,免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。

1、所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保證試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)*性,可靠性。

2、所需零部件及配件常年供應(yīng)。

3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持,產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時(shí)內(nèi)提供解決方案,如需現(xiàn)場(chǎng)解決48小時(shí)內(nèi)到達(dá)。

4、軟件終生免費(fèi)升級(jí)。


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