脈沖激光熱反射法薄膜導熱儀NanoTR / PicoTR

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公司名稱 柜谷科技發展（上海）有限公司
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更新時間 2021/2/2 15:01:47
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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續工序，有利于生產自動化，降低對人的依賴。

詳細信息在線詢價

熱反射（Thermo-Reflectance）方法基于超高速激光閃射系統，可測量基片上金屬、陶瓷、聚合物薄膜的熱物性參數，如：熱擴散系數、導熱系數、吸熱系數（Thermal Effusivity）和界面熱阻。由于激光閃射時間僅為納秒（ns）量級，甚至可達到皮秒（ps）量級，此系統可測量厚度低至 10nm 的薄膜。同時，系統提供不同的測量模式，以適應不同的基片情況（透明 / 不透明）。

NETZSCH TR 特性：
• 該方法符合日本國家標準：
• JIS R 1689：通過脈沖激光熱反射方法測量精細陶瓷薄膜的熱擴散系數；
• JIS R 1690：陶瓷薄膜和金屬薄膜界面熱阻的測量方法。

發展簡史
1990 年，日本產業技術綜合研究所/日本國家*（AIST/NMIJ）發明熱反射法，測量薄膜導熱性能。
2008 年，AIST 設立 PicoTherm 公司。
2010 年，PicoTherm 公司推出納秒級熱反射系統 NanoTR。
2012 年，PicoTherm 公司推出皮秒級熱反射系統 PicoTR。
2014 年，PicoTherm 公司和 NETZSCH 公司建立戰略合作。由 NETZSCH 負責 PicoTherm 產品在的銷售和服務。

技術背景
激光閃射法 -
主流的材料熱擴散系數測試方法
在現代工業中，關于材料的熱性能、特別是熱物理性能的相關知識變得日益重要。在這里我們可以舉出一些典型領域，例如應用于高性能縮微電子器件的散熱材料，作為持續能源的熱電材料，節能領域的絕熱材料，渦輪葉片中所使用的熱障涂層（TBC），以及核工廠的安全操作，等等。
在各種熱物性參數之中，導熱系數顯得尤其重要。可以使用激光閃射法（LFA）對材料的熱擴散系數/導熱系數進行測定。這一方法經過許多年的發展已廣為人知，可以提供可靠而精確的數據結果。樣品的典型厚度在 50um 至 10mm 之間。
NETZSCH 是一的儀器制造廠商，提供一系列的熱物性測試儀器，特別是激光閃射法導熱儀。這些 LFA 系統在陶瓷，金屬，聚合物，核研究等領域得到了廣泛應用。

熱反射法 -
測試厚度為納米級的薄膜材料的熱擴散系數
隨著電子設備設計的顯著進步，以及隨之而來的對有效的熱管理的需求，在納米級厚度范圍內進行精確的熱擴散系數/導熱系數測量已經變得越來越重要。

日本國家*工業科學與技術研究所（AIST），在上世紀 90 年代初即已響應工業需求，開始研發“脈沖光加熱熱反射法”。于 2008 年成立了 PicoTherm 公司，同時推出了納秒級的熱反射儀器“NanoTR”與皮秒級的熱反射儀器“PicoTR”，這兩款儀器可對薄膜的熱擴散系數進行法的測量，薄膜厚度從數十微米低至納米級范圍。
2014 年，NETZSCH 日本分公司成為了 PicoTherm 公司的代理。與我們現有的 LFA 儀器相結合，NETZSCH 現在可以提供從納米級薄膜、到毫米級塊體材料的全套的測試方案。

為什么需要測試薄膜？
薄膜的熱性能與塊體材料的熱性能不同
納米級薄膜的厚度通常小于同類塊體材料典型的晶粒粒徑。由此，其熱物理性能與塊體材料將有著顯著的不同。

測量模式

超快速激光閃射法 -
RF 模式：后部（Rear）加熱 / 前部（Front）探測
可測試熱擴散系數與界面熱阻
納米級薄層與薄膜的熱透過時間極短，傳統的激光閃射法（LFA）使用紅外測溫，采樣頻率相對較低，已不足以有效地捕捉納米級薄膜的傳熱過程。因此需要一種新的更快速的檢測方式，可以克服經典的激光閃射法的技術局限。這一被稱為超快速激光閃射法的技術，其典型模式為后部加熱/前部探測方法。
這一方式的測量結構與傳統的 LFA 方法相同：樣品制備于透明基體之上，測量方向為穿過樣品厚度、與樣品表面垂直。由加熱激光照射樣品的下表面，由探測激光檢測樣品上表面的傳熱溫升過程。
隨著樣品檢測面的溫度逐漸上升，其表面熱反射率會相應發生變化。使用探測激光按一定采樣頻率對檢測面進行照射，利用反射率的變化可獲取檢測面的溫度上升曲線。基于該曲線進行擬合計算，可得到熱擴散系數（如下圖所示）。這里，金屬薄膜（Mo）的熱擴散系數測量結果為 15.9 mm²/s。

時間域熱反射法 -
前部加熱 / 前部探測（FF）
測定熱擴散系數與吸熱系數
除了 RF 方法之外，測量也可以使用前部加熱/前部探測（FF）的結構進行。“Front”一詞這里指的是沉積于基體上的薄膜的外表面，而“Rear”一詞指的是薄膜與基體接觸的一面。
在 FF 測量配置中（如下圖所示），加熱激光與探測激光處于樣品的同一面。加熱激光加熱的是薄膜的前表面的一個直徑為幾十微米的區域，探測激光則指向同一位置，觀察在照射之后表面溫度的變化。
這一方法可以應用于非透明基體上的薄層材料，即 RF 方法不適合的場合。
在下圖的示例中，使用 FF 模式，金屬薄膜（Mo）的熱擴散系數測量結果為 16.1 mm²/s。結果證明了 RF 與 FF 模式之間結果高度的一致性（偏差<2%）。

NanoTR 原理
NanoTR 具有*的信號處理技術，可以進行高速的測量。測試過程中，一束脈沖寬度 1ns 的激光脈沖被周期性（間隔20us）地照射到樣品的加熱面上。使用探測激光記錄檢測面相應的溫度響應。通過在極短時間內進行大量的重復測試，對重復信號進行累加，可以獲得優異的信噪比。通過軟件，儀器可以方便地在 RF 與 FF 兩種測試方式之間進行切換，由此適合于各種類別的樣品。
NanoTR 遵從 JIS R 1689，JIS R 1690 標準，提供具有熱擴散時間標準值的薄膜標樣（RM1301-a），使結果具有 SI 可回溯性。該標樣由 AIST 提供。

PicoTR 原理
對于皮秒級熱反射分析儀 PicoTR，照射到樣品的加熱面上的是脈沖寬度僅為 0.5ps 的激光脈沖，重復周期為 50ns。使用探測激光，記錄檢測面相應的溫度響應。
PicoTR 允許用戶在 RF 與 FF 兩種模式之間進行自由切換。
PicoTR 符合 JIS R 1689，JIS R 1690 標準。

技術參數

儀器型號	NanoTR	PicoTR
溫度范圍	RT，RT … 300°C（選配）	RT，RT … 500°C（選配）
測量模式	RF/FF	RF/FF
樣品尺寸	10 × 10mm … 20 × 20mm	10 × 10mm … 20 × 20mm
薄膜厚度	30nm … 20µm （取決于樣品種類和測量模式）	10nm … 900nm （取決于樣品種類和測量模式）
熱擴散系數	0.01 … 1000mm²/s	0.01 … 1000mm²/s
主激光	脈沖寬度 1ns 光束直徑 100µm 激光功率 100mW	脈沖寬度 0.5ps 光束直徑 45µm 激光功率 20mW