DQ941F電動超低溫球閥經過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-8小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時

DQ941F電動超低溫球閥產品說明

摘要本實用新型涉及一種閥，具體提供一種低溫球閥。其結構包括閥體，所述閥體內的閥座內設置有球體，閥體兩側通過螺栓固定有左右體，閥體下方通過螺栓固定有下蓋，所述閥體上方通過閥桿連接蝸輪，所述閥桿外設置有上蓋。與現有技術相比，本實用新型的一種低溫球閥，具有設計合理、結構簡單、使用方便、制作成本低、密封效果好且使用壽命久等特點。鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
鍛鋼低溫閥門常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。經過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-8小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。對于介質溫度高于-50℃，一般不采用長頸結構。介質溫度低于-50℃的球閥，頸部長度一般為250mm，或根據我公司的設計和計算確定。主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業*的重要設備之一,其質量的優劣決定著能否安全、經濟、持續地生產。

結構特點：      
 ①承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫度變化時不會產生的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件漫放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始保溫l-2h．然后取出箱外自然處理到常溫，重復循環2次；
       ②閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料， 防止冷能損失。長頸的頸長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能；
       ③使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性；
       ④低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積激劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用；
       ⑤低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封牲和復原性；
       ⑥整體式防脫出閥桿：枚耶低溫閥門采用整體式閥桿與球嚙合，并采用帶安全定位螺釘的大螺紋閥桿套環將閥桿固定在閥腔中；

       ⑦閥桿密封：閥門的防漏完好性通過焊接閥帽設計以及ChevronV形環封填進一步增強，封填的調節可通過簡單地轉動閥桿螺母來進行。閥桿防漏密封通過PTFEV形環或graphoil封填來實現，封填物安放在防脫出閥桿上機加工而成的凸肩上，使封填物和閥桿在熱循環過程中作為一個整體單元移動。此外，封填物通過自補償貝氏彈簧墊圈和封填調節螺母進行實時加載和固定。這些特征再結合封填孔的緊密公差機加工和表面處理，使閥桿密封只需極少的維護即可達到較長的壽命；

產品特點

1、對于使用溫度小于-100℃的所有閥門零件按照相關規定進行深冷處理，以防止材料產生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化
2、采用了長頸結構，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失
3、對于浮動球閥采用進口卸壓出口密封設計，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運行
4、雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置

進一步的，所述閥蓋填料函處還包括填料組，填料墊，填料墊設置與唇形密封圈上，填料組設置于填料墊上；

進一步的，所述閥芯部開有凹槽，用于與閥桿固定；

進一步的，所述閥桿表面與閥芯表面經過硬化處理；

進一步的，所述閥體還設有一凸臺用于限定閥桿位置；

進一步的，所述填料壓蓋上設有螺釘，用于限制閥門開關。

技術規范

材料及主要參數

低溫球閥主要零部件材料：

主要型號參數

技術參數和性能

 DQ941F電動超低溫球閥外形尺寸

1、電源電壓：DC24V、DC220V、AC110V、AC220V、AC380V
2、介質類型、溫度、壓力
3、控制類型：開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調節型
4、智能調節型：輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V

本實用新型的有益效果：

1.通過在閥芯上設置壓力平衡孔，使閥門進口端與閥芯，閥芯與閥腔之間連成一體，形成了介質流通通道，保證了氣體與整個管道壓力形成一個整體，防止中腔壓力過高，造成危險氣體或液體泄漏的問題。

2.通過在閥桿密封部位和閥體連接部位設置唇形密封圈,在中腔壓力異常升高的情況下，將促使唇形密封圈的兩唇部膨脹，緊貼于閥桿與閥蓋壁，閥體與連接體壁，唇形密封圈的優點是壓力越高越貼得更嚴密，故保證了兩處無外漏發生，并在該兩處設置有填料組和金屬纏繞墊，不僅可實現二次密封還起到安全防火功能。
對低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊。
對每臺閥門進行以下試驗：
1.常溫殼體強度試驗；
2.常溫低壓上密封試驗；
3.常溫低壓密封試驗；
4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；
5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規定；
6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊；
7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗
8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

注意事項:

1：請務必接對電源相序，以免閥門或執行器損壞。
2：通電時禁止手動操作。
3：戶外使用時給電動執行器外加防護蓋子，防止老化。
4：開蓋后應擰緊密螺絲，防止進水或灰塵進入電動執行器內部。
5：請不要安裝在易爆氣體周圍，如需防爆訂貨時請說明。
6：請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7：禁止超負荷使用電動執行器。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。