全自動噴霧干燥機CH-5000YT有機溶劑主要特征:
1: 顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏,:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能,實時監控,整機全不銹鋼材質
2: 加熱系統:夾套式的加熱系統,減少管路熱量散失,控溫精度高,保證了機器高溫的安全性
3: 變頻風機:任意控制進出風量大小,大大降低了細小物料的損耗
4: 氮氣循環系統:氣體循環由干燥介質從循環風機輸出,經冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置,然后返回循環風機重復使用,大大節約用氣使用量,保證實驗安全性,防止樣品氧化
5: 測氧系統:高精度0.1的測氧系統,根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,保證實驗的安全性
6: 過濾系統:高效的過濾系統,大大降低了物料干燥后的損耗
7: 冷凝系統:多級式溶劑冷凝系統,大大提升溶劑的回收率
8: 檢測系統:多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果
9: 檢測系統:多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果
10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的問題
11:可選配自產氮氣發生器,減少氮氣瓶的使用頻率
維護保養:
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,部分噴霧造粒干燥機內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗,對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,開循環水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
2、經過600h左右的運轉,需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
3、經過600h左右的運轉,應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。
4、如遇緊急情況,立即關停設備,應先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
全自動噴霧干燥機CH-5000YT有機溶劑技術參數:
進風溫度 | 室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能) |
出口溫度 | 室溫-200°C(精度±0.5°C) |
一級冷凝溫度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二級冷凝溫度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路溫度檢測 | 室溫-100°C(精度±0.5°C) |
加熱系統 | 雙級 |
進料速度: | 50-5000ml/H |
霧化方式: | 離心式 |
測氧系統檢測范圍 | 0-100%(精度0.1) |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數值可任意設定) |
測壓系統范圍 | (0-100)Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動泄壓(數值可任意設定) |
防爆膜 | 自動型 |
風量調節 | 0-300m3/h任意調節(變頻風機) |
氮氣供應量: | 100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認證 |
震動系統 | 雙級震動 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過濾回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾) |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機尺寸 | 2000*1500*2500mm(長寬高) |
整機功率 | 26KW |
電壓 | 380V |