規格

名稱

BY-SO₂-150

BY-SO₂-300

BY-SO₂-600

 BY-SO₂-1000

試驗室尺寸(mm)

500*500*600

600*600*820

800*800*920

1000*1000*1000

有效容積(L)

147.5L

295.2L

595.2L

1000L

管道容積(L)

2.5L

4.8L

4.8L

10L

總容積(L)

150L

300L

600L

1000L

箱門尺寸(mm)

380*450

480*560

580*680

620*750

測試樣品

片狀測試樣品或者非標準樣品但是總體積不超過設備的1/4，可容納100*150mm測試樣品20片的放置，標準要求體積為300L可根據需要成倍數增加或者減少

外形尺寸(mm)

700*1100*1000

800*1200*1200

1000*1400*1300

1100*1500*1450

底部加熱水槽尺寸

50*80*300

90*80*300

150*80*350

200*80*375

底部盛水容積

≤300:2

最小占地面積

4m²

6m²

9m²

15m²

裝機功率

1.8kw

2.5KW

5.2KW

7.7KW

恒溫消耗功率

0.5KW

0.8KW

2KW

3.2KW

2、性能

2.1 測試環境條件

環境溫度為+25℃±5℃、相對濕度≤85%，無凝露

2.2 測試方法

GB/T2423.19-2013/IEC60068-2-42 《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》

GB/T2423.20-2014/IEC60068-2-43 《接觸點和連接件的硫化氫腐蝕試驗》

GB/T 9789-2008 金屬和其他無機覆蓋層通常凝漏條件下的二氧化硫腐蝕試驗方法

ISO22479:2019 金屬和合金在潮濕空氣中的腐蝕二氧化硫試驗（固定氣體法）

ISO6270-2:2017 涂料和清漆，耐濕性能的測定第二部分 冷凝

DIN 50018(1997) 在含有二氧化硫的大氣環境下的冷凝水-交變氣候試驗

DIN50017-1982氣候及其技術應用凝漏人工氣候

GB_ 2423.33-2005電工電子產品環境試驗 第2部分試驗方法 試驗Kca：高濃度二氧化硫試驗

2.3 試驗箱溫度范圍

常溫+20℃-60℃

2.4 濕度

二氧化硫階段：＞98%R.H

常溫儲存階段：開箱門或者抽房間內的空氣通風（本設備自帶換氣風機，置換箱體內的空氣，溫濕度不受控）

2.5 試驗箱溫度波動度

± 0.5℃

2.6 溫度均勻度  

≤1℃(儀表參數穩定2h計量測試結果）

2.7 溫度偏差

±1.0℃(儀表參數穩定2h計量測試結果）

2.8 濕度偏差

±2%

2.9 溫度上升時間

1小時內40℃±3℃

2.10 二氧化硫加入方式

0.76%:每300L體積內注入2L的二氧化硫氣體

0.33%:每300L體積內注入1L的二氧化硫氣體

0.067%：每300L體積內注入2L的二氧化硫氣體

加入方式：手動或自動，訂貨前說明

2.11 底部水更換方式

手動型為手動更換，自動型為自動更換

2.12 第二階段執行方式（16H儲存階段）

溫度：不受控；濕度：不受控

備注：可選配儲存階段受控的設備，價格另議（按照標準，該階段的儲存為環境條件）

3、結構介紹

3.1 材質

外殼：8mm米黃色增強阻燃PP板；

內膽： 8mm米黃色增強阻燃PP板；

加強材料：8mm米黃色增強阻燃PP板；

底架：SUS304不銹鋼管外包防腐蝕承重；

樣品架：環氧樹脂材質圓棒，一層；

其他配件：采用防腐蝕材質制作，經久耐用。

排廢裝置：位于箱體后部，6mmPP米黃色塑料板制作

3.1.1 觀察窗

位于設備正面，全透明玻璃門，易于觀察。

3.1.2 溫度計位置

位于設備右側靠近樣品架附近

3.1.3 腳輪及支撐腳

韓國“福馬”四件移動定位腳輪

3.1.4 鉸鏈

試驗箱專用門鉸鏈

3.1.5 門鎖

試驗設備專用迫緊式門把手

3.1.6 密封

門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉；

箱體外門和內門之間同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易，門與門之間設計緩慢流動的氣體，用于預防因密封條老化帶來的損壞；

3.1.7 加熱系統

采用鈦合金水加熱管，底部水槽式加熱方式，自然對流，保證試驗溫度

3.1.8 進氣方式

鋼瓶式

3.1.9 廢氣接口

φ40mm   

3.1.10 廢氣成分

弱堿性高濕氣體，無毒無害（可委托當地環保部門檢測）

3.1.11 排放標準

GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準

3.1.12 引線口

左測開一個50mm引線口，位于設備左側居中位置

3.1.13 樣品架

一層，圓棒式，10mm，數量12根均布

3.2 泄漏報警裝置

位于箱體和鋼瓶連接處，若泄漏自動聲光報警，確保使用人員安全

3.2.1 排廢裝置

低濃度二氧化硫腐蝕氣體試驗箱過濾系統共分為三節：

1、酸堿中和室：利用特殊處理結構使其中和室處于飽和狀態，氣體首先經過中和室飽和的堿液環境起化學反應，使其經過的氣體中和，關于中和室堿液的更換，可以更具實際的PH值進行，一般來說當堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時建議把PH值調到10-12之間，一般來說可以半年換一次；

2、水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學反應的氣體經過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材一次試驗更換一次即可；

3、吸附室：氣體經過前面的兩節過濾后，再經過吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材一次試驗更換一次即可；

4、排放標準符合GB16297-2017 大氣污染物綜合排放標準

因本次設備配氣的特殊性，為了保障測試人員的安全和相關部門的要求，設計一套用于泄露應急處理的裝置，如下：

1、氣體泄漏后會觸發報警器報警，設備自動停機并觸發報警；

2、設備外部的室內過濾系統啟動，風機強制循環室內空氣，經過濾排至室外；等內部空氣中的有害氣體成分探頭檢測不到之后，室內過濾裝置停止；

3、設備報警停止后，操作人員配帶防毒面具進入，檢查漏點并處理。

3.2.2 控制面板

溫濕度專用控制器，電源開關

3.2.3 二氧化硫控制器

二氧化硫程序控制儀表采用7寸彩色觸摸屏程控儀，操作簡單，程式編輯容易（手動型為溫濕度控制；自動型為溫濕度＋定量控制）；

1、精度：0.1℃(顯示范圍)；

2、解析度：±0.1℃；

3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

4、控制方式：熱平衡調溫調濕方式；

5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

6、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；

7、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；

8、具有10組程式、每組16段、每段時間設定值為99小時59分；

9、資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

10、在運轉或設定中，如發生錯誤時，會提供警示迅號；

11、曲線：手動型：溫濕度曲線

      自動型：溫濕度曲線+流量控制曲線

12、法國“施耐德”電氣元器件（斷路器、中間繼電器、交流接觸器、保險絲）。

13、數據導出：CSV格式文件（Excel表格）

3.2.4  保護系統

1、整體設備超溫；

2、整體設備欠相/逆相；

3、整體設備定時；

4、設備的漏電保護，保證操作人員的人身安全；

5、缺水故障報警后自動停機等保護；

6、二氧化硫鋼瓶漏氣報警；

4、運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

5、使用條件

由用戶保證下列各項條件

5.1環境條件

溫度：5℃～30℃  相對濕度：≤85%  氣壓：86kPa～106kP

5.2供電條件

參考基本參數中的設備功率

5.3壓縮空氣

1、經過干燥機潔凈的壓縮空氣

2、供氣壓力：＞0.2MPa

6、供貨范圍

1、高濃度二氧化硫試驗箱一臺；

2、防水型蜂窩狀活性炭2塊；

3、氫氧化鈉2瓶；

4、二氧化硫泄漏報警器一臺；

5、單通道8L二氧化硫氣體一瓶；

6、防腐減壓閥一套；

7、專用二合一鋼瓶柜一套；