一、簡介 主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統采用全數字多通道閉環測控系統，具有三閉環功能，即可以進行應力、應變、位移閉環等控制方式，并可以進行無沖擊切換，其應力速度和應變速率符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
本系列產品的國家計量檢定規程，我公司為參加起草單位
本系列產品的測控軟件已通過國家鋼鐵研究院的評審
二、 傳動系統 下橫梁升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整。
三、 液壓系統 本機采用我公司的創新技術----伺服泵控制技術。伺服泵控制技術是由伺服電機與油泵直聯而成，伺服電機是控制單元，油泵是執行單元；液壓油的流量大小及系統壓力取決于電機轉速。
伺服泵控制的主要優勢有：
①.穩定與可靠：由于伺服電機的技術完善以及性能的穩定、可靠，油泵技術的完善以及性能的穩定、可靠，所以伺服泵技術的特點就是穩定與可靠。液壓控制系統的故障率可趨向于零。
②.控制精度高：應力速率、應力保持、應變速率、應變保持、橫梁位移速率的控制精度均優于±0.2%。
③．：越是在加載狀態下，效果越好。應用伺服泵技術控制的電液伺服試驗機可稱為試驗機。
四、 測控系統 l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗；
l 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，并支持導出導入試驗、標準和步驟；
l 支持試驗參數自定義；
l 采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；
l 查詢打印試驗結果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；
l 程序自帶強大試驗分析功能；
l 滿足建工等系統數據采集上傳要求。
五、軟件描述 （1）主界面
六、安全保護裝置 當試驗力超過試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時，限位保護，油泵電機停機。
當橫梁下降達到設定位置時，限位保護，減速機停機。
七、 主要性能技術指標 | 試驗力（kN） | 600 | |
| 試驗力測量范圍 | 2%-99% | 全程不分檔，等效4檔 |
| 試驗力示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% | |
| 試驗力分辨力 | 載荷1/300000 | |
| 變形示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% | |
| 變形分辨力 | 變形量1/300000 | |
| 拉伸試驗空間（mm） | 670 | |
| 壓縮空間（mm） | 430 | |
| 活塞行程(mm) | 150 | |
| 立柱間距（mm） | 480 | |
| 圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ40 | |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 | |
| 扁試樣夾持寬度（mm） | 75 | |
| 壓盤尺寸（mm） | 200*200 | |
| 彎曲支點兩點間距離（mm） | 300 | |
| 彎曲支滾寬度（mm） | 140 | |
| 夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
| 主機外形尺寸（mm） | 840*720*2000 | |
| 油源控制臺尺寸（mm） | 1100*750*1000 | |
| 電機總功率（kW） | 2 | |
| 總重量（kg） | 2600 | |
八、出廠標準配置清單 | 試驗機主機 | 四立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
| 壓力力傳感器 | 中航電測 | 1只 |
| 伺服控制油源 | 唯品專有技術 | 1臺 |
| 軟件控制系統 | 含軟件、引伸計、位移傳感器 | 1套 |
| 電器控制系統 | 唯品專有技術 | 1套 |
| 計算機 | 聯想商用品牌電腦 | 1臺 |
| 打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
| 圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
| 扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
| 壓縮輔具 | 200*200 | 1套 |
| 彎曲輔具 | 支滾直徑30mm | 1套(兩件支座、一件彎頭) |
| 說明書合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |
