實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)性能:
1. 冷阱達(dá)標(biāo)溫度（空載）：≤-80℃（環(huán)境溫度≤30℃）(可定制≤-100℃）
2. 冷阱溫度（空載）：≤-83℃（環(huán)境溫度≤25℃ )（可定制-100℃～-120℃）
3. 達(dá)標(biāo)真空度（空載）：≤10Pa
4. 真空度（空載）：1 Pa
5. 捕水量：20kg
6. 擱板控溫范圍：-50℃～+70℃，控溫精度：±0.5℃
7. 物料溫度探頭：3支
8. 凍干量：見(jiàn)表1
9. 擱板尺寸（長(zhǎng)×寬）：335mm×300mm
10. 主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：950mm×710mm×1600mm
11. 整機(jī)重量：300 kg
12. 整機(jī)功耗：4000 VA
13. 整機(jī)運(yùn)行噪聲：≤70dB
主要配置：主機(jī)一臺(tái)、國(guó)產(chǎn)真空泵一臺(tái)
凍干樣品操作流程：
1. 物品凍干操作
1） 樣品擺放：
a、 把預(yù)處理物品擺放在物料盤(pán)中，再將物料盤(pán)放到凍干架中。
b、 將溫度傳感器放置在任一層物料盤(pán)中，測(cè)定物料的溫度。
c、 將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋，準(zhǔn)備預(yù)凍。
2） 樣品預(yù)凍：
a、 打開(kāi)設(shè)備背部的總電源開(kāi)關(guān)。
b、 點(diǎn)擊屏幕中央進(jìn)入界面后，點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，預(yù)凍開(kāi)始，建議預(yù)凍4小時(shí)左右
c、 待物品*凍結(jié)后，將凍干架從冷阱中取出。
3） 樣品干燥：
a、 將凍干架從冷阱中取出，再將凍干架支撐盤(pán)放置到冷阱口，將凍干架放置到支撐盤(pán)上，或?qū)⑽锪媳P(pán)放置在凍干架后，凍干架直接放置在冷阱上方進(jìn)行。
b、 將探頭放置到任意一層的物料盤(pán)上，罩上玻璃罩。
c、 擰緊排水充氣閥門(mén)。
d、 點(diǎn)擊屏幕上“真空計(jì)”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕開(kāi)啟真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 為正常，干燥正式開(kāi)始（建議干燥20小時(shí)左右，具體根據(jù)物料含水量不同，由用戶自行確定）。
4） 取出樣品：
a、 查看樣品曲線，目測(cè)樣品已*干燥，打開(kāi)排水充氣閥后，點(diǎn)擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計(jì)”按鈕， 真空計(jì)關(guān)閉。
b、 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤(pán)，將盤(pán)中樣品包裝。點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，關(guān)閉壓縮機(jī)，設(shè)備停止運(yùn)行。
5） 關(guān)機(jī)操作：
a、 關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，整機(jī)控制系統(tǒng)斷電。
b、 拔下電源插頭、真空泵插頭。
c、 用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤(pán)及玻璃罩。
d、 真空泵在不工作的時(shí)候請(qǐng)蓋上排氣孔，防止灰塵進(jìn)入。
6） 排水操作：
a、 凝結(jié)在冷阱內(nèi)壁的冰*融化成水后，擰開(kāi)排水充氣閥，將冷凝水排出。
2.電化霜操作
此項(xiàng)一般為選配功能：開(kāi)啟后板上的電化霜開(kāi)關(guān)，即可化霜。此功能加熱一段時(shí)間（15min~20min）后，會(huì)自動(dòng)停止。如果冰層未*化水，重新開(kāi)啟開(kāi)關(guān)。化水結(jié)束后，關(guān)閉化霜開(kāi)關(guān)、總電源。
3.凍干操作說(shuō)明：
S 型操作（標(biāo)準(zhǔn)型）
1) 將樣品放入物料盤(pán)中，再將物料盤(pán)放入凍干架上，放置并固定好樣品溫度傳感器，將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋進(jìn)行預(yù)凍，預(yù)凍到樣品*凍結(jié)并保持一段時(shí)間。
2) 將預(yù)凍好的物料盤(pán)連同凍干架一同從冷阱中取出，并將支撐盤(pán)放置在冷阱阱口上方，將凍干架放置到支撐盤(pán)上,罩上玻璃罩。
3) 擰緊充氣閥門(mén)，點(diǎn)擊屏幕上“真空計(jì)”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕開(kāi)啟真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 為正常。
4) 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，查看樣品曲線，目測(cè)樣品已*干燥，即可打開(kāi)真空充氣閥后，點(diǎn)擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計(jì)”按鈕，真空計(jì)關(guān)閉。
5) 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤(pán)，盤(pán)中樣品包裝后，普通配置干燥進(jìn)行完畢。點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，關(guān)閉壓縮機(jī)，設(shè)備停止運(yùn)行。
T 型操作（壓蓋型）
1) 將注入樣品的西林瓶放入壓蓋物料盤(pán)中，再將物料盤(pán)放入凍干架上，放置并固定好樣品溫度傳感器，將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋進(jìn)行預(yù)凍，預(yù)凍到樣品*凍結(jié)并保持一段時(shí)間。
2) 從冷阱中取出凍干架，將物料盤(pán)迅速轉(zhuǎn)移至壓蓋凍干架，將凍干架放置到冷阱上方，罩上玻璃罩。確保玻璃罩下端面與“O”型密封圈*接觸。
3) 擰緊充氣閥門(mén)，點(diǎn)擊屏幕上“真空計(jì)”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點(diǎn)擊“真空泵”按鈕開(kāi)啟真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 為正常。
4) 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，查看樣品曲線，目測(cè)樣品已*干燥， 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃罩上方的壓蓋手柄，使壓蓋架上的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，壓蓋板下降，將瓶蓋壓入瓶中，實(shí)現(xiàn)真空下蓋塞。然后打開(kāi)真空充氣閥后，點(diǎn)擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計(jì)” 按鈕，真空計(jì)關(guān)閉。
取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤(pán)，盤(pán)中樣品（西林瓶）包裝后，壓蓋配置干燥進(jìn)行完畢。點(diǎn)擊“制冷機(jī)”按鈕，關(guān)閉壓縮機(jī)，設(shè)備停止運(yùn)行。
實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1. 真空泵累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到200小時(shí)或者真空泵油顏色變成褐色時(shí)，必須更換真空泵泵油。
2.冷凍干燥機(jī)使用環(huán)境溫濕度應(yīng)保持在10℃-30℃之間，相對(duì)濕度要≤80%。
3.冷凍干燥機(jī)距離墻體要＞30cm，工作環(huán)境應(yīng)沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。
4.凍干機(jī)在通氣時(shí)一定要注意緩慢，旋開(kāi)微通氣閥1/2-3/4圈后，有稍稍吸住手指的感覺(jué)即可，禁止把微通氣閥瞬間開(kāi)大而損壞真空傳感器。
5.請(qǐng)勿頻繁開(kāi)關(guān)總電源和制冷機(jī)，制冷機(jī)停電后再啟動(dòng)最少需要等待3分鐘。
6.關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先充氣，然后關(guān)閉真空泵，防止真空泵返油污染樣品。
7.有機(jī)玻璃罩與主機(jī)靠硅膠密封圈密封，應(yīng)保持密封圈的清潔，防止劃傷、損傷、有機(jī)玻璃罩不可用有機(jī)溶劑擦拭。
8.凍干機(jī)使用完，請(qǐng)把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干凈。
表1 各機(jī)型凍干量一覽表
| 機(jī)型 | LGJ-50BP | LGJ-80BP | LGJ-100BP |
| 擱板數(shù) | 2+1 | 3+1 | 4+1 |
| 層間距mm | 143 | 90 | 65 |
| 凍干面積㎡ | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
| φ16西林瓶裝載量 | 1870 | 2800 | 4160 |
| Φ22西林瓶裝載量 | 980 | 1450 | 2160 |
實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)如下：
定期清潔。需要定期清潔設(shè)備內(nèi)部，避免積塵和污垢影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期更換耗材。需要定期更換耗材，如真空泵油、冷凝器冷卻劑等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
定期檢查。需要定期檢查設(shè)備的各部件是否正常，如真空度、冷凝器溫度等，以及是否有漏氣和泄露等問(wèn)題。
