智能電容式鍋爐汽包液位計計采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。

一、儀表簡介：
智能電容式鍋爐汽包液位計計采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。
該液位計在運行過程中絲毫不受介電常數變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因對該液位計也沒有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測量手段的，實屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計。
二、工作原理：
電容式鍋爐汽包液位計是基于電容測量原理的液位計。采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態補償。經過系統軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態繼電器開關信號。
三、應用范圍：
智能電容式鍋爐汽包液位計具有耐高溫、高壓、壽命長、高可靠、高精度、高穩定，可廣泛應用于各種規格的工業汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。

四、*優勢：
1、兩線制電流環，測量系統與電流環隔離；
2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續測控功能；
3、采取斷層掃描技術，能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化和溫度變化同時進行精確補償，任何情況下無需重新標定；
4、高精度、高穩定性，分辨率達到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm；
5、經CE認證的良好的電磁兼容特性；
6、耐高溫、高壓、長壽命；
7、不存在“假水位"測量；
8、操作軟件為中文操作環境，輕松整定，帶自診斷。
五、性能指標：
1、工作電壓：zui大：36Vzui小：9V；
2、電流環：兩線制4.00mA～20.00mA（±0.2%）；
3、防爆等級：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）；
4、防爆參數：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固態繼電器（每組）Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH；
5、測量范圍：0～2200mm；
6、測量周期：0.5秒；
7、分辨率：0.01mm；
8、溫度漂移：±0.05mmMax（-40℃～85℃）；
9、工作壓力：40MPa；
10、線性偏差：±（1+0.05%FS）mm；
11、介質溫度：450℃；
12、環境溫度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）；
13、存儲溫度：-55℃～100℃；
14、防護等級：IP67。
15、固態繼電器：
16、配置：四組SPST（NO）固態繼電器；
17、負載電壓：220VAC/300VDC（非防爆場所）30VDC/AC（防爆場所）；
18、負載電流：500mA；
19、報警模式：“開、關報警"可選五種報警模式獨立可選；
20、延時：1～60秒，可獨立編程。
六、安裝步驟：
當汽包液位計已經安裝到位， 此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態。
請依照以下步驟操作：
1、緩慢打開液閥， 仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“ 跑、冒、滴、漏" 現象。
2、液位計預熱2 0分鐘
3、緩慢打開氣閥。
4、檢查輸出4 - 2 0 m A電流信號是否處于正常范圍內.
5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物， 以加速循環， 改善測量。
6、待液位計正常工作后， 可對測量筒體做保溫處理， 這樣有利于提高測量精度。
七、注意事項：
1、反供貨產品均帶有產品合格證及使用說明書、技術參數、接線圖、出廠日期等，請認真查對，以免用錯。
2、安裝時應根據產品連接方式、查對現場接口是否與產品*。
3、本產品為精密的儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。
4、使用中若發現異常，應關掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術部門。
5、運輸、儲存時應回復愿包裝、存放陰涼、干燥、通風的庫房內。
6，安裝使用過程中要注意不能把傳感器的絕緣層弄破。
7、安裝現場要采取有效的防雷措施。
8、本系列任何一款液位計外殼必須可靠接地，接地電阻影小于4Ω。
9、利用485通訊組網時，液位計必須加裝安全刪或隔離器。
10、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明的要求進行。
11、當變送器用于“0"區時，向安全刪供電的電源變壓器GB3836.4-2000第8.1條的要求。
八、保修條款：
用戶在嚴格按照說明書的指導下，正確地接線，安裝，維護的情況下，本產品免費保修1年
下列情況不在保修范圍：
1、自行拆卸線路板及各零部件；
2、雷擊或有強電竄入本系統，電路板燒壞；
3、電源電壓超過極限值，電路板燒壞；
4、電源盒進水或其他異物；
5、未正確選型超過該產品的使用范圍；
6、傳感器或者整機的某一部位碰傷或破損；
7、未按說明書要求正確安裝、調試及未及時正確進行養護導致產品損壞或超差。

九、選型型譜：

十、訂貨須知：
1、測量范圍；
2、介質溫度；
3、工作壓力；
4、介質；
5、連接法蘭；
6、環境溫度。