DRB-H2自動混凝土分層磨粉機由磨輪及固定系統；動力系統；磨輪的進給系統；混凝土試塊（包括卡盤）夾持系統；密封系統；安全與控制系統；粉末收集系統；控制面板系統；支架系統等部分構成。
DRB-H2自動混凝土分層磨粉機分為自動和手動兩種模式。
手動模式通過三個手動搖柄完成混凝土打磨和粉末收集。
自動模式可以控制磨輪在一個循環完成混凝土打磨，也可以自由控制磨輪自動進退完成混凝土打磨，避免了人工控制移動磨輪打磨混凝土的繁重勞動。自動打磨時的打磨速度和復位速度可根據混凝土硬度設定。
試件夾持采用四爪卡盤。混凝土打磨在打磨箱體進行，噪音和粉塵污染得到控制，傳動絲桿設置在打磨箱體外部，不受粉塵污染，不會影響工作效率。兩個手輪控制磨頭在兩個方向X、Y方向運動。
磨輪為專用金剛石磨輪，直接安裝在電機主軸上，通過磨輪（包括電機）的進給運動，在密封的箱體中以1mm為單位逐層將混凝土（或砂漿）塊打磨成粉末，再通過粉末收集裝置收集混凝土粉末。該裝置操作方便，提高了混凝土粉末制樣的精度，基于深度方向準確的粉末取樣有助于明顯改善各類化學分析的效果。
技術參數
1、適用圓形試塊和方形試塊等各種形狀試件
2、主磨輪直徑：?125mm 雙排碗磨輪上焊接20個特制磨快
3、針對混凝土選擇磨輪粒度，混凝土粉末為中間值10微米正態分布
3、磨削總行程：160mm
4、磨削進給量：1mm/轉，通過百分刻度盤控制到0.01mm
5、可磨樣本規格：直徑 ?25~ ?120mm圓柱（自定形心）或邊長為120mm以下試塊
6、磨削形式：干磨
7、帶過載過熱自動保護裝置
8、帶開門磨輪停轉保護功能
9、1mm磨削進給鎖定功能
10、有手動、自動兩種工作模式
11、自動打磨時的打磨速度和復位速度可根據混凝土硬度設定。
產品特點
1、降噪設計。采用降噪電機、箱體密封、精密絲桿、厚箱體設計，凸邊設計等構造。
2、防塵設計。軸桿采用多片隨動機構密封，箱體門采用密封條密封。
3、安全設計。磨輪與電機軸桿雙重連接，箱體配置接近開關。
4、高精度取粉。磨輪進給控制到0.01 mm，沿試樣深度方向取粉。
5、可實現正向打磨和側向打磨兩種打磨方式。
6、人體工學設計。三個轉輪同側單面操作，作業面小。
7、標準粉末制備。采用30/40 粒度的主磨頭，制取中間值為10微米正態分布的混凝土粉末。
8、自動化打磨。解決了混凝土粉末制取人工消耗的問題，可實現快速、大批量制取混凝土粉末。
9、自動打磨速度可調。解決了不同強度混凝土粉末制取時磨頭的適應性問題。
主要用途
1、氯離子侵入測量與評價
氯離子濃度分布曲線是評價暴露于海水或除冰鹽環境中混凝土結構鋼筋腐蝕風險的重要途徑。根據Fick第二擴散定律，通過氯離子濃度分布曲線擬合得出氯離子擴散系數和表面氯離子含量。NT BUILD 443 或ASTM C1556等標準都規定了氯離子擴散系數的測量方法。
《水運工程混凝土試驗規程》（JTJ270-98）中，水溶性氯離子或總氯離子含量測量均使用粉末樣品。國際上用NT BUILD 208，AAHSTO T260測定混凝土粉末樣品中酸溶性氯離子含量。滿足《水運工程結構耐久性設計標準》（JTS153- 2015）中混凝土制樣和取粉的要求。
氯離子含量的測試有多種成熟的試驗方法：氯離子選擇電極法、離子色譜分析法、分光光度計法、熒光分析法、滴定法等。上述方法都要用到混凝土粉末。
對于高性能混凝土、短期暴露混凝土、經過涂料處理的混凝土，由于氯離子含量低，侵入深度不大，宜采用小間距的連續粉末樣品進行分析。
2、混凝土碳化測量與評價
混凝土碳化性能的評價方法有熱重分析法、x射線物相分析法、電子探針顯微分析法、化學分析法，這些方法都用到混凝土粉末樣品。
采用德瑞寶混凝土技術開發公司研發的精密混凝土碳化測量儀，通過分析CaCO3的含量，可準確反映混凝土的碳化深度和未碳化區。同時分析水化產物中Ca(OH)2 和CaCO3的含量，則可對混凝土中C-S-H脫鈣情況進行準確的評價。
3、其它離子的定量分析
離子分析的各種方法如離子色譜分析、離子選擇電極、X射線-衍射分析、X射線熒光光譜分析等，均需要制取粉末。有了粉末，也可以對其它離子如鈉離子、鈣離子、硫酸根離子、酸根離子等進行分析。
