一、用途:本試驗箱適用于電子、電工產品和其他設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗,也是篩選電子元器件初期故障的助手,可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制
一、用途:
本試驗箱適用于電子、電工產品和其他 設備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗,也是篩選電子元器件初期故障的助手,可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。
二、技術參數:
1.型號:JWDC–150L
2.工作室尺寸 :550*600*500(深×寬×高)mm
3.沖擊溫度范圍: 高溫:+150℃;低溫:-40℃
高溫區預熱溫度范圍:60~+ 200 ℃;低溫區預冷溫度范圍:-70~-10 ℃。
4.溫度波動度:±0.5℃;溫度均勻度:2℃
5.降溫速率: 1.0~1.2℃/分鐘,+ 20~-55 ℃約60分鐘;
6.升溫速率 :Rt~+150 ℃約25分鐘(根據需要可以調節)
7.恢復時間:≤5(min) 高低溫轉換時間: 5(S)
8.恢復條件: 高溫曝露,150 ℃: 30 分鐘;低溫曝露,-40℃:30分
溫度上升和溫度下降均為各恒溫試驗箱單獨運轉時的性能;2、恢復條件:室溫為+ 20 ℃。
三、箱體結構:
1.整個箱體分為:高溫區、低溫區、測試區三部分,測試樣品放置測試區完
全靜止,采用之蓄熱、蓄冷結構,強制冷熱風路切換方式導入測試區,
完成冷熱溫度沖擊測試,沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而
達到高溫與低溫的沖擊試驗;可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不
同條件之功能,執行冷熱沖擊條件時,可選擇2槽或3槽之功能,并具有
高低溫試驗機的功能。
2.箱內風道采用雙循環系統,由長軸軸流風機,不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成,上出風、下進風箱內溫度均勻,提高了空氣流量,加熱和冷卻的能力,大幅改善了試驗箱的溫度均勻性。
3.內箱材質為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板,外箱材質為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板。內箱與外箱之間的保溫材料為保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉,并使用新設計之K型防汗導管系統,隔溫效果好,即使在-70℃情況下,箱體外部也無出汗情況。電器控制柜置于試驗箱體的側面,便于操作,箱體下部有4個高承載滑輪萬向輪,方便移動。
4.單開門,門與門框之間采用進口密封材料及的硅膠密封結構,密封、抗老化性好,大門設有觀察窗(尺寸200×300mm),防凝露帶導電膜中空玻璃視窗及耐高低溫的照明裝置,安裝在箱門中部,能清晰觀察到內部試驗物品, 試驗箱左側設有測試孔,尺寸為Ф50mm×1個。
5.加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器,升溫快,壽命長, 出風口為可調
百葉式出風口。
6.測試區內附上下可調不銹鋼盤兩組,樣品架承重:不大于30公斤;(可根
據需要定做)
7.本系統符合冷熱循環之可靠性試驗規格(符合CNS、MIL、IEC等標準);
8.采用特殊設計,可在預約開機時間運轉中自動提前預冷、預熱、待機等功
能;可設定循環次數及除霜次數,自動(手動)除霜;控制器人機界面友
好,程序設定方便,異常及故障排除顯示功能齊全。節省空間且易操作,
易維護。
四、測控系統:
主控制器采用進口韓國產“原裝TEMI880”觸摸屏多回路高精度微電腦控制
器 ;PID參組控制,LCD顯示,彩色觸模屏操作,100個程式記憶,1000段次,235次循環,帶有RS232通信接口,配有軟件可支持PC機監控。觸摸屏式智能可程序溫度控制器,DO部分已改為8點,兼具CF CARD記憶機能并輔以RS-232C/RS-485接口與計算機通信,符合現今市場所趨,新增開關機能可為設計者節省成本并增加使用便利性, 控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,報警。
1.外型尺寸:140(H)X 180 (W) X 133.5 (D)mm
2.有效表示范圍:89.38 (H) X118.18(W) 30行X40字
3.開孔尺寸:133 ±0.5(H)X 173±0.5(W)mm
4.規格說明:
★ 精度: 溫度:±0.1 ﹪F.S/ 濕度:±1 %RH+1digit
★ 測定周期: 1秒(溫度、濕度各0.5秒)
★ 輸入: DRY/WET;Pt100/4~20mA;4~20mA/4~20mA可選
★ PID控制輸出: 溫度X1 、濕度X1
★ 主輸出控制: SSR/DC4~20mA可選擇
★ PID Zone設定: 溫度3分割,濕度3分割,共9分割
★ TIME SIGNAL X3 、END 輸出X1、RUN X1、TROUBLE X1
★ 程序組容量: 140PATTERN(組)/1400STEP(段)
★ 程序REPEAT次數: 每組程序最多可設999次
★ 溫度變換輸出: -100~200℃對應于 -1~2VDC
★ 濕度變換輸出: 0~99%RH對應于 0~1VDC
★ 曲線表示: PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0~8day可設定)
★ 時間表示: 年/月/日/時刻
★ 試驗名稱登錄: 可任意登錄10組中英文試驗名稱
★ 線性修正: 溫度 5個修正點 濕度2個修正點
★ 資料記憶保存: EEPROM(可保存10年)
★ LCD背光燈: 17段亮度可調 背光燈保護0~99分可設
★ 通訊接口: RS-232、RS-485可選
★ 附帶外接板: 方便配線,減少外界干擾
★ 顯示器: 320 X 240點、30行X 40字的LCD
★ 電源: AC85V~240V
★溫度傳感器: T型熱電偶測溫體
5.電器控制部分:為確保長期運轉的可靠性,采用已經多年使用,質量 可靠的進口ABB 西門子 “施耐德”交流接觸器,“浙江紅波”按鈕 ,“歐姆龍”小型繼電器 ,“康?!惫虘B 等產品。
五、制冷系統:
1.制冷系統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求,本試驗
箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復
疊式冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸
發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級
制冷系統傳遞出去,實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術,
一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制
冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率
下降到較為經濟的狀態。
2.制冷工作原理:高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程
和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓
力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進
行熱交換,將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷
劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被
冷卻物體溫度降低,此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3.制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環)、R22(低溫循環)。
4.輔助件:電磁閥、干燥過濾器、毛細管等冷凍元器件,電磁閥(意
大利CASTEL);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分
離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件; 配有自動及手動除霜回路。
5.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;斜率式FIN-TUBE蒸發器;內螺旋式K-TYPE冷媒銅管。
6.省電型高效率壓縮機(采用德國“谷輪”風冷式壓縮機)。
7.冷媒使用高穩定性的R404、R23環保冷媒; 采用風冷式冷凝器。
8.制冷系統采用二元冷凍(復疊式)快速、穩定。
9.蓄熱區、蓄冷區采用多翼式循環風扇,強制風量對流,提高均勻溫度效果。
10.冷熱區與測試區皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動演算達到控制精度。
六、空氣調節系統:
1.空氣調節方式:強制通風內平衡調溫法(BTC),該方法即指在制冷系統連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,最終達到一種動態平衡。
2.空氣循環裝置:內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機,使用高效的制冷機和能量調節系統,通過高效通風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
3.驅動裝置:氣動氣缸,高溫、環境溫度、低溫曝露時的各個風門驅動用;加熱方式:優質鎳鉻合金絲電加熱器。
七、安全保護裝置:
1.獨立工作室超溫保護。
2.加熱器短路保護;加濕器缺水斷水保護 。
3.安全可靠的接地保護裝置。
4.漏電、短路、過電流安全保護。
5.電源缺相及錯相保護。
6.雙重超溫報警并斷電保護。
7.電機過載保護。
八、滿足試驗標準:
本產品嚴格按GJB150.3-86、 GJB150.4-86 、GJB150.5-86高低溫沖擊試驗國家標準制造,并等效滿足相應的國標、軍標,也可按客戶的要求制造非標準產品。
九、使用條件 :由用戶保證下列各項條件
1.場地:地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;場地地面承重能力:不小于200kg/m2;設備周圍留有適當的維護空間。
2.環境條件:溫度:5℃~35℃ ;相對濕度:≤ 85%RH。
3.電 源:AC 380±10%V 50±0.5 Hz ,三相四線 + 保護地線,電壓允許波動范圍:380V×3W±10% ;頻率允許波動范圍:50Hz±1%;要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。
4.儲存環境的要求:設備不工作時,環境的溫度應保持0~45℃以內;當環
境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰
漲壞管道。
十、質量保證、驗收及其他
1.質量保證:
供方提供的產品為全新的。整個設備具有一年的質量保證,時間從用戶驗收合格之日算起。在保修期內因產品本身的質量問題發生故障,供方負責免費修理和更換零部件。售后服務科隨時為您提供良好的服務,服務響應時間為接到用戶報修電話、傳真后4小時響應,1個工作日排除故障。
2.安裝、調試:
1)供方在簽訂合同后,待設備就位,售后服務科將派技術熟練的技師負責設備的現場安裝及調試(用戶協助系統到位)。
2)保修期滿之前,供方派技術人員到現場對系統進行一次免費維護。終身上門維修服務;保修期后,收取材料成本費,合理收取人工費及旅差費。
3)設備安裝完畢的年進行免費到現場的客戶回訪,為客戶提供技術支持。 以后每年對客戶至少進行一次免費用戶回訪,并至少進行兩次電話回訪為客戶提供技術支持。
3.售后服務和承諾:
派專業技術人員對需方操作、維護人員進行系統技術培訓。培訓內容包括:試驗系統工作原理、試驗系統的操作和維護保養、在使用過程中的注意事項和常見故障判斷,使受訓人員能夠獨立操作和排除一般故障。
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