| 1. 產(chǎn)品名稱 2. 設(shè)備型號 | 冷熱沖擊試驗箱 （二箱式） WGDC-100 |
| 3. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 |
| 4. 容積、尺寸和重量 | |
| 4.1. 標稱內(nèi)容積 | 100L |
| 4.2. 內(nèi)箱尺寸 | D400xW500xH500mm（深*寬*高）可定制 |
| 5. 性能指標 | |
| 5.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 |
| 5.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備 |
| 5.3. 高溫室 | |
| 5.3.1. 預(yù)熱溫度范圍 | +50℃～+150℃ |
| 5.3.2. 升溫時間 | ≥35 min 注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
| 5.4. 低溫室 | |
| 5.4.1預(yù)冷溫度范圍 | -40℃～40℃ （溫度可定制） |
| 5.4.2升溫速率 | ≥60 min |
| 5.4.3降溫時間 | ≥70 min 注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能 |
| 5.5試驗室（試樣區(qū)） | |
| 5.5.1工作方法 | 吊籃式兩箱轉(zhuǎn)換，高溫區(qū)和低溫區(qū)可同時單獨使用，單獨控制。 具備兩種工作模式：節(jié)省能源模式和節(jié)省試驗時間模式。 |
| 5.5.2溫度沖擊范圍 | （+60～+100）℃/（-40～-10）℃ |
| 5.5.3溫度波動度 | ±0.5℃ |
| 5.5.4溫度偏差 | ±2.0℃ |
| 5.5.5溫度恢復時間 恢復條件 | 5min以內(nèi) 試 樣：帶5 kg IC分散于2個樣品架，在試驗樣品上測量 |
| 5.5.6除霜要求 | 適合長期多循環(huán)連續(xù)運行，100個試驗循環(huán)無需停機除霜；但亦具備有自動除霜和程序除霜功能 |
| 5.5.7滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 GJB 150.7 GJB 367.2 DIN 40046-14, 試驗 Na, IEC-60068-2-14, 試驗Na MIL-STD-810 E, 方法 503 MIL-STD-883 E, 方法 1010.7 條件 A, B, C, D, F JEDEC 標準 JESD22-A101-A GB、GJB、 DIN、IEC、MIL等標準；其中按照MIL 883 E Method 1010.7,Class D要求 |
| 6. 結(jié)構(gòu)特征 | |
| 6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu) | 外壁材料：外面A3鋼板，表面噴塑處理 內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 |
| 6.2. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 風機、加熱器、蒸發(fā)器、溫度傳感器 |
| 6.3. 試驗箱體標準配置 | 上部設(shè)有直徑不少于50 mm引線孔 試樣擱架：2個 |
| 6.4. 調(diào)整腳與 調(diào)整輪 | 調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用 調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用 |
| 6.5. 吊籃 | 吊籃負載能力20 kg，吊籃在裝載樣品位置自動被鎖定, 指示燈顯示吊籃位置/移動方向; 吊籃中設(shè)有獨立的、可調(diào)節(jié)的溫度限制的傳感器，溫度/溫度。 |
| 6.6. 試驗箱門 | 右單開門，右鉸鏈，左把手；熱箱配置觀察窗 ，觀察窗具備電加熱防冷凝功能。 |
| 6.7. 循環(huán)風機 高溫室 低溫室 | 2φ，250W，離心式葉輪 2φ，250W，離心式葉輪 |
| 6.8. 控制面板 | 控制器顯示屏、狀態(tài)指示燈、超溫保護設(shè)定器、總電源開關(guān)、RS-485通訊接口。 |
| 6.9. 機械室 | 制冷機組、接排水裝置、排風機 |
| 6.10. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機 |
| 6.11. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
| 6.12電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 6.13試驗箱各部分名稱和功能 6．14試驗工作模式 | | 序號 | 名稱 | 功能 | | ① | 高溫室 | 用于儲存熱量 | | ② | 吊籃 | 放置試樣做試驗的部分 | | ③ | 低溫室 | 用于儲存冷量 | | ④ | 操作板 | 包括控制器、狀態(tài)指示燈、超溫保護設(shè)定器。 | | ⑤ | 配電室 | 安裝電氣元器件 | | ⑥ | 機械室 | 安裝制冷機組和排風機 | | ⑦ | 試驗空間 | 不銹鋼制造吊籃，材料等級1.4301，負載20 kg，指示燈顯示吊籃位置/移動方向，電動機和滾珠螺桿驅(qū)動吊籃移動，總轉(zhuǎn)換時間在10秒鐘以內(nèi)。 | | ⑧ | 吊籃位置顯示 | 三色燈指示器用于指示吊籃所處位置及試驗箱狀態(tài)顯示。 | | ⑨ | 試驗空間照明 | LED燈9W，位于熱箱 | 1.單箱工作模式：熱箱或冷箱可以像一個單獨溫度試驗箱使用。 2.常規(guī)操作模式：通過設(shè)定比設(shè)置溫度略高的預(yù)置溫度值， 預(yù)先加溫熱。 箱或降溫冷箱的方法，做到樣品更快速地適應(yīng)試驗溫度。 只要吊籃開始移動，試驗空間恢復控制試驗溫度。 3.優(yōu)化時間工作模式：這種模式進一步優(yōu)化循環(huán)時間，除了預(yù)先加溫熱 箱或降溫冷箱，溫度區(qū)域用一個附加的偏離值控制，直至實際試驗區(qū)域溫 度達到一個用戶定義的公差帶。一旦溫度進入公差帶，控制恢復控制試驗 溫度值。同樣在這點，被定義在試驗程序中的停留時間將啟動（等待功能） 4.節(jié)約能量工作模式：在長期停留時間其間，空的溫度試驗區(qū)域被設(shè)置 為節(jié)約能量模式，此區(qū)域的溫度被維持接近環(huán)境溫度。因此，將避免浪費 能量的消耗。這個時間過程中，空的溫度試驗區(qū)域的預(yù)置溫度時間恢由 用戶定義。 |
| 7. 制冷系統(tǒng) | |
| 7.1. 工作方式 | 采用不含氯化物制冷劑R 404 A 和 R 23，風冷式設(shè)計 |
| 7.2. 制冷壓縮機 | 壓縮機組 |
| 7.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
| 7.4. 冷凝器 | 管式換熱器 |
| 7.5. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 7.6. 制冷機控制 方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 壓縮機回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 |
| 8. 電氣控制系統(tǒng) | |
| 8.1. 控制器型號 | 威綸 |
| 顯示器 | 32位高效控制和監(jiān)測系統(tǒng)，640×480 Pixel（VGA）彩色觸摸式控制顯示器，試驗狀態(tài)顯示和監(jiān)控，有VGA和背光的圖形彩色液晶顯示，通過圖形符號容易編輯單獨的試驗程序，可儲存100個試驗程序，總試驗程序1000行，250次程序行間循環(huán)，9999次試驗程序循環(huán)，圖示當前試驗、菜單引導、清晰的文字顯示、試驗趨勢功能、軟件支持至多32個數(shù)字式開關(guān)通道、個人密碼保護功能；32位微處理器控制和監(jiān)測系統(tǒng), 圖形化表示設(shè)置值和實際值, 溫度以°C形式數(shù)字顯示設(shè)置值和實際值, 集成試驗程序發(fā)生器, 故障自診斷系統(tǒng)；符合人類工程學的安裝，可以方便的圖示顯示固定值和程序操作設(shè)定值和實際值、操作時間和剩余循環(huán)數(shù)等，包括幫助功能。此外，觸摸屏面板還有如下特點： 背光顯示 輕微觸摸的操作功能符號 編程功能的圖示符號 實際值的圖示顯示 菜單指示 各個試驗程序可容易編程 各個程序可任意時間安全存儲 存儲試驗程序容易激活 幫助功能 利用發(fā)光二極管顯示運行狀態(tài) |
| 運行方式 | 程序方式 |
| 設(shè)定方式 | 中文菜單，觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | 可存儲100個試驗程序，每個試驗程序可以包含1000個步驟，250個內(nèi)循環(huán)步驟以及9999次程序循環(huán)隨時可以調(diào)用已經(jīng)存儲的試驗程序。控制系統(tǒng)具備的基本功能要有工作小時計數(shù)器、循環(huán)計數(shù)器，總試驗循環(huán)計數(shù)器/剩余運行時間，可編程計算停留時間 |
| 設(shè)定范圍 | 高溫室預(yù)熱溫度上限：+150℃ 低溫室預(yù)冷溫度下限：-40℃ |
| 顯示分辨率 | 溫度：1℃ 時間：0.1min |
| 溫度控制 | 溫度控制用更換冷溫箱或熱箱中的固定傳感器實現(xiàn)。 |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，模糊算法 BTC平衡調(diào)溫控制方式 |
| 8.2. 溫度測量 | PT-100型鉑電阻。 |
| 9. 安全保護裝置 | |
| 9.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 |
| 9.2. 試驗室 | 熱箱和冷箱中的安全超溫限制器 當打開試驗箱門，吊籃停止移動 可移動的吊籃四周保護裝置，阻止試驗樣品嵌入吊籃與試驗箱壁之間 當打開試驗箱門，機械和電子裝置鎖定吊籃 |
| 9.3. 其他 | 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器 超溫保護 按照EN 60 519-2 1993，熱安全2級，獨立可調(diào)節(jié)溫度限制器溫度/溫度，試驗空間配置移動式溫度傳感器，可分別調(diào)節(jié)某一溫度 試驗樣品保護避免吊籃轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的太高或太低溫度，當確認會引起影響時，吊籃立即返回到原來的位置，試驗箱關(guān)閉并且顯示故障信號 可調(diào)節(jié)軟件溫度限制器溫度/溫度，可分別調(diào)節(jié)某一溫度值 試驗樣品通斷保護，特別用于熱輻射試驗樣品的安全開關(guān)，連接至零電勢轉(zhuǎn)換接觸器，負載24V, 0.5A。 |
| 10. 其他配置 | |
| 10.1總電源漏電斷路器 | AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線 |
| 11. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
| 11.1. 尺寸 | 運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸” |
| 11.2. 重量 | 運輸重量（不含包裝）：參見 “重量” |
| 12. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
| 12.1安裝場地 | 地面平整，通風良好 設(shè)備周圍無強烈振動 設(shè)備周圍無強電磁場影響 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 設(shè)備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間 |
| 12.1. 環(huán)境條件 | 溫度：25±3℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
| 12.2. 供電條件 電源 電源容量 電流 | AC380V 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω； 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān) 必須是獨立供本設(shè)備使用 25kW 60A |
