WAW-C型微機控制電液伺服試驗機(蝸輪蝸桿)一、設備用途該試驗機廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗,也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗
WAW-C型微機控制電液伺服試驗機(蝸輪蝸桿)
一、設備用途
該試驗機廣泛適用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗,也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓和抗折試驗。增加專用輔具后,可進行緊固件、鋼絲繩、構件的力學性能試驗,是航空航天部門、工程質量檢測、大專院校、工礦企業、科研單位理想的高品質檢測設備。試驗操作和數據處理符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》,執行GB、ISO等多種試驗標準。
產品引進(蝸輪蝸桿傳動),與鏈條傳動相比,傳動系統與定位系統分離,加載系統幾何中心與受力中心一致,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。產品配置的AD800全數字多通道閉環測控系統,吸取德國DOLI控制器的功能特點,并整合諸多國際技術專業開發的一代試驗機測控系統, 控制軟件能實現自動求取抗拉強度、屈服強度、彈性模量、斷后延伸率、非比例延伸強度RP0.2、等常規數據,采用恒力,恒位移,恒變形等多種控制方式,試驗過程中可實時顯示力-位移,力-時間,力-變形等多種試驗曲線,并能自動平滑切換,觀察比較。計算機控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
二、產品主要特點:
1、結構緊湊,油缸下置式、整機結構緊湊、布局合理,試驗室安裝方便;
2、采用橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構來調整試驗空間,具有調整試驗空間時不需要絲杠旋轉的特點,使傳動系統與定位系統分離,加載系統幾何中心與受力中心一致,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性;的絲杠間隙消除機構,保證了試驗加載的連續性;
3、負荷測量:采用高精度油壓傳感器、線性重復性好,抗沖擊能力強、穩定可靠、壽命長等優點;
4、位移測量:采用進口光電編碼器、精度高、穩定可靠;
5、變形測量:采用高精度應變式引伸計精度高、穩定經濟實用;
6、自動夾持:采用獨立的液壓夾緊裝置,自動夾緊,夾持可靠,安全性高;
7、多重保護:具有軟件和硬件雙重保護,活塞行程機械和電氣雙重保護,超過負荷的2~10%時,自動實現安全保護;
8、自動校準:負荷、變形、位移自動校準;
9、試驗結果求取:可根據用戶要求自動求取,ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗結果;
10、試驗數據以數據庫化管理:試驗機軟件采用Access數據庫進行管理;
11、預留數據接口,可直接與網絡連接,實現資源共享;
12、多種控制方式:力、位移、變形三閉環、多步程控包括金屬拉伸試驗、專業用戶“控制程序編輯器”軟件,用戶可根據實際需要,靈活定制特定的控制程序。
WAW-C系列微機控制電液伺服試驗機主要技術參數
主要型號 | WAW-100、300C | WAW-600C | WAW-1000C | WAW-2000C | |||
試驗力(kN) | 100、300 | 600 | 1000 | 2000 | |||
力測量范圍 | 1%~99%FS(滿量程) | ||||||
力示值準確度 | ±0.5%或±1% | ||||||
力分辨率 | ±500000碼,全程不分檔,分辨率不變 | ||||||
變形測量范圍 | 1%~99%FS(滿量程) | ||||||
變形示值準確度 | ±0.5%或±1% | ||||||
變形分析率 | 2 | ||||||
位移示值準確度 | ±0.5%或±1% | ||||||
應力控制速(Mpa/s) | 1~45 | ||||||
應力控制速(mm/s) | 0.001~0.5 | ||||||
位移控制速(mm/s) | 0.02~3 | ||||||
下橫梁位置調節 | 鏈輪傳動 | ||||||
試驗 空間 (mm) | 拉伸空間 | 600 | 700 | 700 | 750 | ||
壓縮空間 | 550 | 650 | 650 | 700 | |||
有效寬度 | 460 | 500 | 520 | 650 | |||
活塞行程 | 200 | 250 | |||||
主機 尺寸(mm) | 油缸下置式(雙空間) | 720×580×1850 | 800×620×2150 | 860×860×2350 | 950×620×3000 | ||
油缸上置式(單空間) | 850×540×2600 | 980×640×3100 | 1100×720×3700 | 1300×900×4300 | |||
圓試樣夾持直(mm) | Φ5~Φ32 | Φ13~Φ40 | Φ20~Φ60 | Φ20~Φ70 | |||
扁試樣夾持厚(mm) | 15 | 30 | 40 | 60 | |||
電源總功率(kW) | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 4.5 | |||
重量(kg) | 1500 | 2500 | 3500 | 6500 |
設備標準配置:
1、試驗機主機 ;
2、伺服控制專用油源;
3、高精度電液比例伺服閥;
4、多通道程控放大器;
5、高精度油壓傳感器;
6、PC機控制系統;
7、聯想品牌計算機 ;
8、HPA4打印機;
9、測控軟件;
10、UTB-P電控箱,用于閥組的功率放大;
11、電子引伸計;
12、拉伸、壓縮、彎曲、剪切夾具各壹套。
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